2023年，宝钢股份（600019）武钢有限以“四化”为方向引领，以“四有”为经营纲领，深入推进“2+8”管理变革，在行业盈利整体下滑的情况下，生产经营业绩实现逆势上扬。

　　我们欣喜经营业绩成效的同时，也正视制造系统波动带来的影响和损失。多专业、突发性、失误性的各类故障交叉影响还时有发生，既带来直接损失，又严重影响公司效率提升和整体产能发挥。苦练内功、固本强基刻不容缓。

　　武钢有限坚持“算账经营”和“精益管理”双轮驱动，把“做强”产品放在第一位，制造管理部组织公司各工序作业区标准化建设，打通“任督二脉”，健全完善大制造系统专业标准，推进设备、原料、辅材、能源介质管理纵深发展，引导厂部、作业区制造体系精益运营。只有标准化作业和制造能力共生共长，大制造系统“肌体”才能强筋健骨，“2+8”管理变革才能持续释放活力。

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　　敬畏质量 夯实标准

　　激发全员思维精益

　　“我们推行作业区标准化评级，就是要让标准化为极致效率、制造能力提升创造价值”，制造管理部体系组负责人这样说。要激发全员精益思维，引导员工从单一的生产者向制造系统的价值创造者、增值者转变，把企业的事当自家的事，主动寻找生产中的薄弱环节，定期开展作业区标准化“找茬”，对岗位参与度高且发现问题质量高，围绕产品经营及时优化标准的行为给予充分鼓励。

　　2023年，武钢有限制造管理部组织系统推进作业区标准化建设，在总结标准化典型问题的基础上，建立了《制造系统标准化评级标准》，以标准为抓手牵引作业区标准化能力建设。和运营改善部协同，将标准化评级结果作为作业区创牛的先决条件，让作业区的“铜牛”，“银牛”，“金牛”为经营工作夯实基础、提质增效。

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　　让标准激发现场活力

　　PDCA+认真

　　知行合一方能持续改善，永葆不竭动力。“知”标准，不是单纯的写标准，也不是依靠经验主义，而是让标准具备持续更新能力，对现场持续改善发挥重要作用。不断践行“PDCA+认真”，为大制造体系能力提升注入源源不断的活力。

　　进入2024年，制造管理部聚焦重点产品盈利能力提升，策划开展三阶段作业区标准化评级工作，第一阶段以汽车板主产线为主，第二阶段是以型、线、硅钢等重点品种为主，第三阶段对非主作业区开展标准化评级。同步重新修订《公司质量十大禁令》，进一步明示标准管理红线，在全公司大力营造敬畏标准、敬畏质量的氛围，掀起精益管理热潮。

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　　永葆制造体系生机

　　把标准干好 落实好

　　“行”就是把标准干好、落实好，不断挖掘效率提升的潜力，永葆大制造体系建设的源头活水。成功的经验就要总结好、固化好、推广好。制造管理部以汽车板重新修订CP为突破口，将质量设备、原辅料、能源介质、排程规范、生产条件确认及良品确认纳入管理，并以此为基础进一步向设备、原料、辅材、能源介质管理延伸。

　　武钢有限冷轧厂C111作业区把标准化建设落实到每个班绩效评价上，班长、作业长对当班设备运行、关键质量设备点检、关键管理过程等100%进行抽查。作为评级为5A级的先进作业区，在制造管理部元月组织召开的标准化建设经验分享交流会上，分享优秀做法和推进心得，兄弟单位认真学习标准化建设方法，不断注入思想新能量。

　　武钢有限炼钢厂三炼钢甲班作业区在标准化推进过程中，充分拓展精益管理思维，秉承全员参与、全员受益理念，充分调动职工积极性，通过跟踪影响钢铁料消耗等关键过程，全流程还原分析，促进成本持续优化；更有其他作业长下夜班也不着急回家，主动观摩学习标准化建设的可喜场景。

　　向下生根，方能向上生长。只有强基固本，才能抵御钢铁寒冬的磨炼，只有健体培元，才能实现企业高质量发展。制造管理部以标准化建设为抓手，夯实基础提能力，知行合一重实践，持续提升厂部、作业区标准化建设，驱动大制造体系精益运营，全面助力公司产品经营再上新台阶。

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