公司前线|正川股份题材要点调整更新

2024-03-05 04:01:35 来源: 同花顺iNews

  同花顺300033)F10数据显示,2024年3月4日正川股份603976)题材要点有更新调整:

  研发方面

  公司持续加强对药用玻璃管制瓶和药用瓶盖的研发投入,建立了较为完善的技术创新体系。2022年内,公司拥有专利技术44项,其中发明专利6项。在不断的研发过程中,公司培养了一批优秀的行业技术人才,使公司拥有强大的人才储备和持续的创新动力300152)。在坚持自主创新的同时,公司充分利用自身技术优势和自产玻璃管材,制瓶的生产一体化优势,通过外聘国内外技术专家顾问和内部技术人员的共同攻关,解决中高端产药用玻璃包装产品的拉管和制瓶技术难题。2022年内,公司派遣专业技术人员考察国外先进拉管,制瓶技术,进行技术沟通交流及合作。同时大力引进国外先进制瓶设备和技术,与国内外多家制瓶设备企业共同进行技术合作和研发,不断对原制瓶设备进行优化改良,使制瓶设备更符合生产工艺需求,带动行业制瓶技术的改造升级。

  药用制瓶细分龙头之一

  经过多年发展,公司已成为药用玻璃管制瓶细分行业的龙头企业之一,拥有超过700台制瓶机,药用玻璃管制瓶年产能70亿只、药用瓶盖30亿只,是行业内规模最大的药用玻璃管制瓶生产企业之一。

  玻璃管制瓶细分行业的龙头企业

  公司专业从事药用玻璃管制瓶等药用包装材料的研发,生产和销售,是中国医药包装协会理事单位,全国包装标准化技术委员会玻璃容器分技术委员会会员单位,中国疫苗行业协会会员。公司主要产品包含不同类型和规格的硼硅玻璃管制瓶,钠钙玻璃管制瓶,并生产各类铝盖,铝塑组合盖等药用瓶盖,产品主要用于生物制剂,中药制剂,化学药制剂的水针,粉针,口服液等药品及保健品的内包装。公司已形成“拉管-制瓶-瓶盖”的高度一体化生产,有效保障了公司产品的品质,为制药企业提供更完整的全产业链服务,充分满足制药企业对药包装材料的个性化需求。公司充分利用自身规模优势和自产玻璃管材,制瓶的生产一体化优势,率先在同行业企业中全面普及自动化生产,智能全检和自动分拣,积极推行公司产品专项升级和提质降本,采用定制化的销售模式参与药企药品与包材试验及申报,开拓中高端产品市场。公司自设立以来,经过三十多年的发展,已形成技术研发,生产和销售为一体的大型药用玻璃生产企业,是国内药用玻璃管制瓶细分行业的龙头企业之一。

  推进高端化妆品包装市场开发

  公司相关多元化战略顺利推进实施。基于对宏观经济形势,医药产业和药包材行业发展趋势的研判,公司在向产业价值链高端转型发展的同时,利用品牌和规模优势,推进产品线扩展,积极推进高端化妆品包装市场的开发。

  品牌优势与渠道壁垒

  公司所属的药包材行业属于大消费类行业,品牌是行业内企业的核心竞争力之一,公司拥有的“正川”字号经过近二十年的发展,逐渐为客户,供应商和社会公众认同与熟识,成为公司一笔宝贵的财富。公司销售和服务网络已覆盖全国30多个省市,获得了国内400多家客户的信任和支持。其中包含多家大中型医药生产企业如国药集团,广药集团,中国生物技术集团,扬子江药业集团,云南白药000538)集团,哈药集团,复星医药600196)集团等。药包材行业的特点之一是存在渠道壁垒,即考虑到药品安全性及相容性验证等因素,客户一般不会轻易更换药包材供应商。因此,完善的销售渠道使得公司具备了较大的竞争优势。

  规模及生产一体化优势

  经过多年发展,公司现为国内药用玻璃管制瓶细分行业的龙头企业之一,拥有超过800台制瓶机,药用玻璃管制瓶年产能80亿只,药用瓶盖40亿只,是行业内规模最大的药用玻璃管制瓶生产企业之一。凭借种类齐全的系列产品,可靠的产品质量,完善的配套服务,数十年稳健发展积累的良好口碑和优良的商业信誉,公司产品销量稳定,具有规模优势。公司先后建成四大生产基地,公司已形成制管,制瓶,瓶盖的高度一体化生产,使产品生产不受外购玻管供给的限制,快速满足客户的需要,有助于公司控制玻管质量,提高产品品质。有效保障了公司产品的品质,为制药企业提供更完整的全产业链服务,充分满足制药企业对药包装材料的个性化需求。

  国内药用玻璃管制瓶细分行业的龙头企业之一

  公司专业从事药用玻璃管制瓶等药用包装材料的研发,生产和销售,是中国医药包装协会理事单位,全国包装标准化技术委员会玻璃容器分技术委员会会员单位,中国疫苗行业协会会员。公司自设立以来,公司一直深耕药用玻璃领域,经过三十多年的发展,已形成技术研发,生产和销售为一体的大型药用玻璃生产企业,是国内药用玻璃管制瓶细分行业的龙头企业之一。公司主要产品包含不同类型和规格的硼硅玻璃管制瓶,钠钙玻璃管制瓶,并生产各类铝盖,铝塑组合盖等药用瓶盖,产品主要用于生物制剂,中药制剂,化学药制剂的水针,粉针,口服液等药品及保健品的内包装。公司已形成“拉管-制瓶-瓶盖”的高度一体化生产,有效保障了公司产品的品质,为制药企业提供更完整的全产业链服务,充分满足制药企业对药包装材料的个性化需求

  智能化改造和自动化生产

  公司引进并自主改造了全自动精准配料系统,全自动激光在线检测系统,玻璃管包装生产线,自动堆码识别系统,玻璃瓶自动生产线,玻璃瓶自动检测包装线等,率先在同行业中全面实施“配料-拉管-制瓶-检验”全流程自动化作业生产。制瓶方面达到100%自动化生产,精度更高的制瓶设备,从自动插管,制瓶机自动取瓶,站立式退火,自动抓瓶上检测机,并采用360度自动成像,规格尺寸,外观自动检测,实时的数据统计记录和分析。公司通过实行高度一体化自动化生产,产品质量和合格率有大幅度提升,产品公差尺寸在原基础上大幅度缩减,产品内表面耐水性控制在更低的范围。

  “自产中硼玻管-中硼制瓶”一体化生产

  公司通过引进国外先进设备和技术,并进行自主升级研发,实现中硼玻管稳定量产,获得客户高度认可。同时公司对中硼制瓶工艺进行自主创新,促进中硼制瓶技术持续保持在行业领先水平。公司“自产中硼玻管-中硼制瓶”的一体化优势得到充分凸显。

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