双元智能相机领跑工业“智”造
当今工业生产环境快速变革,每个生产环节都在思考着如何最大程度地变制造为“智”造,提升产能,实现最大程度的降本增效。在工业机器视觉检测领域,工业相机也早已不仅仅局限于图像采集,而是从标准化走向定制化,从复杂化走向简单化,从功能单一化走向智能化,从而更好的适应了不同的生产环节与生产需求。
Part.01
双元工业相机一体智能化转型
双元视觉团队深度挖掘客户需求,以“机器视觉+AI”为抓手,依托15年机器视觉研究与应用经验潜心研发,于2022年正式推出双元品牌的高速一体化智能工业相机。
相机内部集成数据采集与高速处理板卡,实现信号即时采集与高效处理。搭载先进的AI深度学习算法,实现对片材表面复杂多变的缺陷进行快速的识别与分类,处理速度可高达到3000多个缺陷/s,极大的提升了系统的算力,解决了大批量数据易拥堵的行业痛点。
双元科技对高速一体化智能相机拥有完全知识产权,内含多项双元科技的发明专利,真正实现了产品的自研自制,从设计到生产,每一个环节都严格把控,确保了产品质量的卓越与稳定,实现了供应链100%的安全可靠。
Part.02
“3+1”产品体系
双元工业线扫相机目前已形成“3+1”产品体系,即:双元智能线扫工业相机(黑白/彩色),双元万兆网口智能工业相机以及双元宽幅微距相机三大智能系列 + Cameralink标准协议接口系列相机。经鉴定,双元相机产品性能处于国内领先水平,经且与进口厂商同等类型产品的性能持平。
Part.03
多行业片材检测一体化解决方案
产品一经发布,受到了行业内多家知名头部企业和厂家的高度认可!目前已广泛应用于锂电、薄膜、造纸、无纺布和金属箔材等领域,已为多家企业提供了多个高精度、高车速应用场景下的产品表面缺陷智能检测的一体化解决方案。例如:
针对锂电池正极涂布容易断带的痛点,研发推出了金属箔材微孔检测相机及验证装置,在600m/min车速下可检测10um针孔,800m/min车速下可检测20um针孔,检出率可达99%!
针对大幅宽、高精度、高车速的工业环境中对产品外表面检测的需求,双元科技提供了一套高速、高效且成熟的表面缺陷在线检测系统,可在线对片材表面缺陷进行检测、智能识别与分类。可应用于各行业片材类产品的在线外观检测及尺寸检测。
针对极片辊压分切后不合格品筛选问题,双元提供了一套CCD瑕疵、尺寸检测系统,利用多台双元智能线扫相机+单工控机结构,对辊压分切后的极片进行缺陷及尺寸检测,及时对不合格极片在边沿采用高速打标,便于在模切后自动识标剔除。
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