2024年是新中国成立75周年，是实施“十四五”规划的攻坚之年，是全面深化改革的破局之年，是集团公司确定的“能力提升建设”之年。4月份，在一二季度承前启后的关键时期，让我们看看际华3502公司都做了什么，还想怎么做？

　　“数字引擎”

　　让传统服装业向“新”而行

　　2024年1月中旬，际华3502公司新型智能生产线投产运行。在这条生产线上，一排排智能缝纫设备精准地缝制操作，它们通过内置的传感器和控制系统，实现了对缝制过程的精确控制。与此同时，AMR小车在车间内灵活穿梭，它们通过内置的定位系统和导航系统，能够准确无误地将裁片、半成品和成品运送至指定位置。员工们专注于各自工序操作，与智能化设备协同作业，形成了一幅和谐高效的生产画面。

　　这条生产线的建设旨在构建“集约化管理，专业化生产，协同化作战”的运营模式，实现“效率领先、成本领先”的目标。通过引进智能设备和智能传输系统，生产线实现了自动化、智能化生产，大大提高了生产效率，降低了人工成本，同时提升了产品质量。

　　这条智能化生产线采用了先进的物联网技术，实现了设备之间的互联互通。通过物联网平台，公司可以实时收集和分析生产数据，对生产过程进行实时监控和调度，从裁片分发到每名员工到成品出库，每一个环节的数据都被精准记录和分析，既为生产决策提供有力支持，又提高生产效率和产品质量。

　　模板“复合型”

　　让服装业提质增效“做得到”

　　“大家看，钩大衣翻领面里暗线时使用复合型模板，会大大节省时间。”4月15日，际华3502公司张彦君创新工作室成员窦志丽一边给员工演示一边说。此复合型模板的开发是因为创新工作室员工在六分厂检查工艺时，发现工序操作有可改善的空间，进而进行了研制。长期以来，创新工作室紧密围绕企业生产经营活动，研发制作各类模板，优化改进工艺，使公司劳效每年提效12%以上。

　　以前，分厂制作棉大衣钩大衣翻领面里暗线时，为了保证纳线距外口0.3cm的尺寸，需要在模板上增加针位固定翻领里纳线位置，操作时费工费力，不仅影响产品制作效果，还降低了劳效。

　　针对发现的问题，工作室模板中心立即组织技术人员研究解决方案，考虑模板纳领里之字线与模板钩外口暗线两个工序可以尝试合并在一块模板上完成。技术人员立即调取翻领面、翻领里及黑炭衬的毛裁片和工具样板进行比对，并根据标准工艺要求进行改进，通过实验很快研发设计出一款多工序合并模板，且经过实际应用试制，制作出的工序部件完全达到标准工艺要求。经过实际试验，使用新制作的复合型模板后，不仅省时省料，而且质量有保障，劳效在原来工艺基础上提高了40%以上。

　　定措施、强管控、严考核，

　　“半年双过半”未来可期

　　做了那么多，还要做更多。4月15日，为进一步扎实推进落实2024年度经营指标，确保半年时间任务“双过半”，际华3502公司开展“大干二季度 半年双过半”活动。进一步激发和调动公司全体干部职工的积极性和创造性，增强责任感和紧迫感，紧咬指标定方案、措施，紧跟方案强落实、提质效，大干四、五、六三个月，确保半年时间任务双过半。

　　按照集团公司全年主要指标的刚性要求，根据指标层层包保的原则，公司要求各部门上半年收入类、利润类指标完成进度不低于年度预算的50%，可控费用在二季度目标基础上压减10%。公司财务管理部根据预算指标，再次明确销售部门承揽、回款目标，独立核算单位承揽、利润目标，补贴收入目标，租赁收入目标，成本费用、管理费用类管控目标以及年度增利措施。

　　根据实施方案目标要求，公司各单位分别按月制定本部门工作方案：职能处室坚持问题导向，从提升管理水平、重点任务攻关、服务经营工作三个方面分别制定月度工作方案；生产、营销单位从经营指标、市场开发、重点生产任务、管理达标四个方面制定月度工作方案。财务管理部及时掌握各单位的工作方案完成情况，工作领导小组定期召开会议，对各项工作完成情况进行研究，对完成情况较好，超额完成计划的单位给予表彰；对落实不力，进度拖沓的单位给予批评和考核。

　　好的经验不断推广，新的探索勇敢尝试，发展新质生产力，际华3502公司走在路上，并昂首阔步。

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