“自动化”引擎持续发力,推动降本增效跑出加速度
自动化、智能化是制造业高质量发展的必由之路。闻泰科技(600745)通过技术创新,积极开展新设备、新工艺、新技术的研发工作,在自动化的变革中走在了前列,在实现制造降本、生产增效的同时,也以科技的力量赋能行业发展。
WINGTECH
集智合力,产线高效化、精细化
公司致力于将制造工厂升级成为科技密集型的智能工厂,推动生产线向更智能、更高效、更精细的方向迈进。
为提升智能制造能力,公司产品集成业务制造中心的4名工程师攻坚4个月,自研了直线型自动化线体——位移线,与常见的环形线体相比,位移线速度快、工时短,能够更高效地实现加工品在不同工站间的自动流转,而占地面积仅是环形线体的二分之一,能够有效降低成本。该线体的软硬件全部为闻泰自有研发,属于通用型设备,可与不同机台配合提高自动化率。
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技术创新,自研智能设备增效益
闻泰科技深知自动化设备是智能制造的强大引擎,也是推动工厂降本增效进一步加速的关键。
公司自动化研究院自研预组点胶全自动化线、彩盒包装全自动化线、柔性件精密组装等自动化设备,采用平台化模块化设计,应用机器视觉技术、智能控制技术及物联网技术,实现了工单自动切换柔性生产,将整线自动化率提升至85%,向无人化工厂迈进。
同时,自动化研究院联合高校等科研机构开发基于AI的缺陷检测技术,广泛应用在手机、平板、笔电等产品的中框、整机外观检测等方面,大幅提升产品质量,降低质检人力成本。基于AI的数据分析和智能决策系统也逐步上线,对设备产线的运行状态、故障诊断进行智能化分析,提升了良率和稳定性,实现了生产过程的精细化管理,构筑起闻泰智能制造核心竞争力。
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精打细算,紧抓降本增效提升点
公司积极优化实际生产中的各个流程,从“细处”降成本,向“实处”要效率。
以MIC胶套贴合为例,为防止MIC(麦克风)受到机壳内部腔体声音的影响,需要用胶套贴合,防止漏音。一个胶套,看似很简单,但在实际生产中,由于胶套非常软、易破损,所以对人工操作的要求较高,通常需要2个熟练工使用镊子操作胶套,效率上限难以突破。公司针对这一情况,与高校合作开发MIC胶套自动贴合设备,在降低了报废消耗的同时,大幅改善了加工速度和良品率。
公司追求卓越的脚步永不停歇,除了积极自研开发,也不断引入各类自动化设备。目前,产品集成业务已经研发、导入了多种先进的自动化设备和数字化系统,逐步渗透进生产的各个环节,例如在线锁螺丝机、电池安装滚压设备、TP组屏机、内观机、TP拉拔测试设备等,通过自动化、智能化不断提高生产效率。
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闻泰科技将持续加快自动化制造步伐,由“智”提“质”,科学降本,不断打造竞争新优势,推动现代制造业向高效化、智能化发展。
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