沃尔德获5家机构调研：高速硬旋风铣技术作为一种高效低耗、绿色环保的先进制造加工技术，可以完成各种淬硬及难加工材料的切削以及实现以铣替代磨（附调研问答）
沃尔德11月20日发布投资者关系活动记录表，公司于2024年11月20日接受5家机构调研，机构类型为其他、基金公司、证券公司、阳光私募机构。 投资者关系活动主要内容介绍：
问：公司超硬刀具未来发展前景？
答：近年来随着数控机床渗透率提升，以及汽车、航天航空及3C消费电子产品在轻量化和更高精密工艺需求下，越来越多地将钛合金、铝合金、碳纤维等材质运用在外壳和零部件制造中，进而提升超硬刀具需求。传统刀具用于铝材加工、碳纤维复合材料加工时存在寿命短、加工效果不稳定、刀具易磨损的问题；超硬刀具具有更高的硬度和更优良的耐磨性，能适应更高的切削速度，逐步替代传统刀具。
问：公司刀具业务下游领域拓展计划？
答：公司在深耕消费电子、汽车等下游应用领域的同时，还将持续深化航空航天、核电、风电、轨道交通、人形机器人、工业母机、低空经济及通用航空装备等细分行业布局，不断拓展业务边界，以核心产品为突破口，锁定重点客户，以点带面逐步丰富产品体系，市场空间进一步打开，市场占有率逐步提升。
问：公司刀具业务产品的研发方向？
答：公司开发半导体领域配套部件、玻璃基板加工用的内冷式PCD微钻、刀轮产品，消费电子领域的钛合金高效开粗加工的硬质合金刀具系列、PCD非对称性成型铣刀系列，医疗领域的MCD生物切片刀，人形机器人领域的减速器、行星滚柱丝杠加工用的超硬切削刀具，高温气冷堆领域的加硼炭砖加工用的超硬切削刀具，在新能源汽车零部件加工领域的产品日益完善并形成一揽子的整体解决方案。
问：航空航天领域对于切削刀具需求情况？
答：航空航天领域多采用不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金、碳纤维等难加工材料，对机加工用机床刀具提出了更高要求，刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大，难加工材料的应用将长期利好PCD刀具，公司推出了一系列针对复合材料和金属材料加工的高效精密切削刀具。
问：请介绍硬旋风铣技术加工丝杠产品的特点？
答：高速硬旋风铣技术作为一种高效低耗、绿色环保的先进制造加工技术，可以完成各种淬硬及难加工材料的切削以及实现以铣替代磨。旋风硬铣工艺兼顾加工效率及产品精度，减少切削产生的热量，提高加工精度与表面质量，提高切削速度，提高生产率，降低加工成本，代替电火花加工、磨削加工工艺;
调研参与机构详情如下：
| 参与单位名称 | 参与单位类别 | 参与人员姓名 |
|---|---|---|
| 汇添富基金管理股份有限公司 | 基金公司 | -- |
| 诺德基金管理有限公司 | 基金公司 | -- |
| 华创证券有限责任公司 | 证券公司 | -- |
| 金库骐楷(杭州)私募基金管理有限公司 | 阳光私募机构 | -- |
| 上海国泰君安证券资产管理有限公司 | 其他 | -- |
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