近日，中国煤炭工业协会公布了2023年度煤炭企业优秀“五小”创新成果获奖项目。苏能股份（600925）及下属企业共9项创新成果获奖，创历史新高。苏能张双楼矿申报的“带式输送机支撑式自移机尾”获评行业引领型创新成果。

　　苏能张双楼矿：带式输送机支撑式自移机尾

　　带式输送机支撑式自移机尾是一种用于煤矿综采工作面顺槽皮带机尾向前自移的装置。本项目采用液压千斤顶支撑转载机的方式进行带式输送机机尾自移，通过安装在机尾架上的换向阀组对相应的千斤顶进行控制。当转载机移动到位后，操作自移机尾上的换向阀组对相应的千斤顶进行控制，将皮带移动机尾自移至指定位置，配合带式输送机机头自动张紧装置可以实现综采工作面不停机连续回采。

　　对比传统的顺槽皮带移动机尾，带式输送机简易自移机尾结构、操作简单，仅需一名操作人员即可，大大减少了人工成本。尤其适用于煤矿井下底板不平整、条件相对较差的巷道内，不需要使用绞车辅助拉移，提高了现场工作的安全性。

　　本项目能够满足煤矿井下综采工作面连续回采，预计日增原煤产量300吨，累计实现原煤收入约1620万元/年。项目完成前，每挪移一次顺槽皮带机尾需要3人，项目完成后仅需1人，节约人工成本30万元/年，并且不再需要安设绞车等设备进行辅助拉移，有着很大的安全效益。

　　苏能张双楼矿：冲击危险区域智能限员系统的研究与应用

　　本项目针对在第一代智能限员管理系统通过人员统计摄像头计数不准问题，进行升级改造，大力推动智能限员管理系统与矿KJ236精准人员定位系统融合实现区域人数统计功能。避免了多个人员进出时红外线探头不能准确计数的缺点，克服了普通人员定位系统不能分辨进出的缺点。

　　冲击区域智能限员系统主要由井下、井上两部分组成。

　　井下部分由工业以太网交换机、智能边缘处理器（控制器）、限员闸机、闸机控制器、声光报警器、防爆显示器、防爆摄像头等核心装置构成。在LED屏实时显示防冲区域人数，当区域人数接近阈值时，将开启音箱广播提示功能，当区域人数达到阈值时将启动警告，如有人强行闯入则启动智能断电功能。

　　智能限员系统井下安装示意图

　　地面部分主要由服务器及智能限员系统软件构成，实现防冲区域作业人数，超员报警、自动停止作业机具等功能。智能限员软件主要包括状态管理、实时监控、人员信息查询、系统管理、人员信息管理、限员报警及信息实时展示等功能。

　　通过安装智能限员系统，避免工作面出入时人工登记带来的影响和弊端，更加准确地反映人员的进出时间、人数，同时减少了每班人员值守的人力浪费，达到了限员管理、减人增效、提效保安的目的。实施智能化是高质量发展的需求，减少现场用工，便于安全管理，也更有利于实现安全，推动企业高质量发展。

　　苏能徐矿发电公司：机组自动控制性能优化及辅助调频KP值提升

　　引风控制增闭锁机组指令

　　本项目通过进一步优化保护及自动控制逻辑、参数调整等工作，实现在保证主汽压力、主再热汽温及其他各参数平稳的情况下，可较快的升、降负荷，进一步提高了机组主要运行参数的调节品质，机组涉网指标、辅助服务经济性均有了较大的提升，产生良好的社会效益和经济效益。

　　汽泵转速控制PID模块参数优化

　　优化后机组自动控制系统性能稳定，KP值有效提升，主汽压、二次风等主要参数自动控制稳定投入运行，在90MW~300MW区间各项功能及性能指标满足《火力发电厂自动发电控制性能测试验收规程》、《火力发电机组一次调频试验及性能验收导则》、《并网电源一次调频技术规定及试验导则》及相关标准及规范要求。后续在给煤、给水等机组主要自动控制系统中具有较好的示范引领作用。

　　“万众创新”蔚然成风

　　近年来，苏能股份深入实施产业工人队伍建设改革，广泛开展“五小”创新活动，将“五小”创新优秀成果转化为推动安全生产的重要载体、经营质效双增的有力抓手及管理提升的关键举措，每年投入专项创新资金鼓励创新工作，充分激发创新创造活力，让更多科技成果“落地生金”，万众创新之势“蔚然成风”。

　　苏能股份将持续开展‘五小’创新和‘四新’推广竞赛活动，进一步激发全员创新热情，营造尊重人才、尊重创造和鼓励探索、宽容失败的良好氛围，最大程度集聚一线产业工人的智慧和力量，为企业高质量发展赋能增效。

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