板材能源管控中心强化“双基”管理推动设备安全稳定运行

2024-12-19 18:25:08 来源：本钢板材官微

　　向实夯基”专栏

　　为积极迎战钢铁市场严峻形势，板材公司以提升企业治理体系和运营体系能力为着力点，提出“向实、向下”工作要求，从转变工作作风、提高工作质量入手，聚焦抓基层、抓基础“双基管理”工作，开启了一系列夯基础、提标准、强制度、抓执行、促提升、利长远的具体工作。为确保“双基管理”能够走深走实，取得实绩实效，“本钢板材（000761）”开设“向实夯基”专栏，深入挖掘各部门、单位典型经验、推广典型做法，切实提升工作质效，赋能企业高质量发展。

　　板材能源管控中心紧紧围绕“跑赢大盘”和“转型升级年”工作目标，全面贯彻落实板材公司“向实、向下”工作要求，坚持以设备设施管理体系建设为指引，以设备“零故障”为目标，以推行点检定修制标准化作业为抓手，持续推进“双基”管理，切实推动设备安全稳定运行。

　　深耕设备管理基础

　　该中心设备工程室（精益办）重新梳理制定了《板材能源管控中心设备双基管理实施方案》《板材能源管控中心设备系统设备事故预防措施》《板材能管中心全面梳理排查影响产品质量、产量、定性的设备隐患、功能精度问题提升工作方案》及相关检查标准及考核评价细则，并组织各作业区修订、完善设备检修使用维护规程846篇，点检标准102449项，维修技术标准592项、维修作业标准586项、给油脂标准353项。同时，设备系统人员在设备运行、维护、检修方面有了执行的标准依据，按照标准做好设备的日常点巡检工作，按照检修周期及标准做好设备的检修，消除设备隐患，降低设备的故障几率，为设备安全稳定运行提供有力保障。

　　推进设备数字化点检

　　该中心通过组建专业管理团队，以精密点检小组为核心，每月组织对现场关键、重点设备1642台套进行检测。1-11月份设备检测的异常设备及严重设备数量呈递减态势，有效降低设备故障率。同时，精密点检组对炼铁总厂等单位进行精密点检检测指导，推进板材公司精密点检工作的整体提升。

　　推进产线效能提升

　　在实际工作中，该中心从提升产线产能利用率，严格执行点检定修制度，加大设备隐患排查治理、点检巡检工作执行，有效利用精密点检手段提高设备点检效率及准确性。同时，该中心精密小组人员，以专业进行分组，每周对机组开展一次全面隐患排查，与作业区点检员做好机组的隐患排查与治理工作。截至目前，CCPP机组已排查设备隐患共计523项，已处理507项，剩余16项按时间节点有序推进，推动产线效能整体提升。

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