以ESG管理体系为基石,以四"绿"理念为引擎,驱动公司高质量可持续发展——绿色制造篇

2025-03-29 06:04:43 来源: 中工国际官微

  编者按:

   ESG(Environmental,SocialandGovernance)从环境、社会和公司治理三个维度评估企业经营的可持续性与对社会价值观念的影响。2022年5月,国务院国资委提出央企控股上市公司要进一步完善环境、社会责任和公司治理(ESG)工作机制,提升ESG绩效,在资本市场中发挥带头示范作用。

  中工国际002051)一贯注重履行社会责任,多次荣获对外承包工程商会社会责任履行最高等级评价——“社会责任领先型企业”称号。公司持续完善ESG治理体系和能力建设,以“成为具有国际竞争力的绿色工程引领者”为ESG愿景,以绿色设计、绿色工程、绿色制造、绿色产业“四绿”理念为引擎,将ESG管理理念融入公司战略和生产经营,更好地服务客户、回报股东、成就员工、奉献社会,构建与社会多元主体和谐友善的良好关系,树立重民生、有温度、负责任的央企上市公司良好形象。

  为更好地提升ESG管理能力,公司公众号将以“四绿理念”为主题,分别从绿色设计、绿色工程、绿色制造、绿色产业四个方面,总结公司在ESG方面的具体实践和成效。

  展望未来,中工国际将坚持以“四绿”理念为驱动,秉承“授人以渔”原则,积极参与中国新型工业化发展进程,深度参与国际产能合作,持续打造“高标准、可持续、惠民生”的绿色精品工程,用实际行动创造中国工程可持续价值。

  “绿色制造”将绿色理念融入装备制造,构建绿色低碳的科技研发和装备制造管理体系,打造绿色工厂、绿色车间,主要依托于所属北京起重运输机械设计研究院有限公司(简称北起院)和常州江南环境工程有限公司(简称江南环境)。两家企业以科技创新为引领、以“专精特新”为特征,不断发展壮大,引领产业走向自主、自强的创新之路。

  北起院——永磁直驱技术开启索道绿色革命

  北起院是我国起重运输机械行业综合技术实力最强的企业,为我国物料搬运机械行业的技术进步发挥着重要引领作用,其客运索道装备位居世界前三,获评工信部“制造业单项冠军”产品。2024年9月,北起院设计制造的山东烟台蓬莱阁索道项目顺利通过国家客运架空索道安全监督检验中心验收。该索道位于山东省烟台市蓬莱阁风景区,水平长度452.98米,最大高差27.3米,最大运行速度3.5米/秒,每小时单向运量可达1900人。这是我国首条应用永磁直驱技术的国产脱挂索道,在国产脱挂索道发展史上具有里程碑的意义。应用在索道上的永磁直驱电机是由北起院自主研发,通过直接耦合或连接到从动负载上的方式实现驱动,由于取消了传统系统中的皮带、链条或齿轮箱等中间环节,大大简化了结构,整个系统具有高效率低耗能、高可靠免维护、高刚度快响应、无需润滑、运行安静等优点。

  山东烟台蓬莱阁索道实景照片

  实现可靠安全保障

  整个驱动单元采用模块化设计,可灵活组合,每个电机环均为独立的永磁同步电机,每个环有三个模组,每个模组环使用独立冷却系统。当任意一环的一个模组出现故障,系统立即发出警报停车,并切断该回路,但不影响其他模组工作,可短时间继续运行,将乘客安全运回站内。

  实现极低的噪音

  由于直驱的电机转速非常低,从每分钟1000多转下降到每分钟十几转,极大地避免了噪音源的产生,这让整个驱动站变得更加安静,不但提高了乘坐的体验,更改善了工作人员的工作环境。

  实现有效的节能

  由于减少了联轴器与减速机等环节,避免了多余的震动和发热,这让传动效率得到有效提高,一般可实现节能10%左右。

  永磁直驱电机

  实现较低的维护成本

  直驱系统在旋转部件中只需要检查和维护轴承这一个重要部件,这让驱动系统的维护工作变得更为简单,维护成本显著降低。

  实现绿色环保效果

  由于直驱系统省略了减速机,这使得索道站不用每年更换几百升的齿轮油,不用冬天为减速机加热,显著减少了因为使用油品和能源对环境造成的直接或者间接的污染。

  实现驱动系统简便安装

  使用直驱单元可以省略很多传统部件,使得驱动装置在安装时更为简便,不用进行如减速机精度、联轴器精度、同轴度等大量的精准度调节,令安装工作更加高效。

  山东烟台蓬莱阁索道实景照片

  北起院永磁直驱技术的应用,使得大功率驱动无需配备地下室,大大节省了建设方站房建设成本,为老旧索道的改造升级降低了门槛,为国家“两新”政策加力扩围贡献中工国际技术力量,为国内索道行业带来了新的发展机遇。

  江南环境——专精特新打造水资源循环范式

  江南环境全面贯彻中工国际“十四五”战略规划总要求,加快培育战略性新兴产业,聚焦先进环保制造装备的开发与应用,是国家高新技术企业和江苏省“专精特新”企业。

  江南环境重点围绕水的资源化应用开展技术研发,已拥有海水淡化、水处理零排放、各类脱盐、原水预处理及软化、垃圾渗滤液处理、市政水处理等一系列国内外先进自有核心技术,其中,高浓度废水处理零排放、节能全膜脱盐、循环能源海水淡化、渗滤液全相资源化应用等重点核心水处理技术具有电力、化工、石化、造纸、新能源等行业的大量应用场景,业绩遍布全国各省区、亚洲、非洲、欧洲、美洲等世界多地的国家。

  脱盐水领域:

  江南环境将传统脱盐水工艺与高脱盐技术相结合,大大提高了水系统的利用率,回收率普遍可达98%以上。2024年完工的内蒙古灵圣二期脱盐水及零排放项目是典型代表,该项目以绿色节能装备选型为宗旨,对水除盐净化过程产生的废水进一步处理,组建零排放系统,采用技术先进的膜处理工艺,实现废水资源化回用,最终纯水回收率达98.4%。

  灵圣二期脱盐水及零排放项目

  海水淡化领域:

  孟加拉巴瑞萨350MW燃煤电站海水淡化项目位于孟加拉南部,该电站系统采用了中国技术、方案和设备,江南环境负责其中海水淡化系统的建设。该系统有效缓解当地淡水资源缺乏的问题,为电站的稳定发电提供高标准用水,并实现污水处理达标后排放。项目采用一级能效电机驱动,结合低能耗反渗透膜以及能量回收装置,显著提高了能源利用效率,能量回收效率达到97%以上,实现了30%以上的节能效果。

  孟加拉巴瑞萨350MW燃煤电站海水淡化项目

  中水回用领域:

  新疆其亚硅业高纯晶硅中水回用系统项目于2024年成功移交,该项目将生产污水经叠式过滤软化结合双膜及浓水膜浓缩除盐处理新工艺技术处理后回用于高端用水生产环节,有效解决大量废水排放外环境造成的污染和资源浪费问题,改善了项目缺水现状,实现节水、减碳、废水资源化处理回用目标,系统回收率≥85%,年可节约用水380万吨,实现了“治水”与“制水”功能的有效结合,是工业水领域资源化应用的经典案例。

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