中控技术“三位一体”AI巡检天团落地镇海炼化“巨无霸”罐区
中国石化镇海炼化占地1.2万平方米的“巨无霸”罐区里，多了位穿梭在空中的“安全机器人卫士”。
它挂着索道在12个2000立方球罐间滑行，瞪着“火眼金睛”扫描每个角落，还能“闻”气味、“听”异响，24小时守护着储存醚后碳四、液化气的危险区域。
这其实是中控技术专门为危化品罐区打造的“三位一体”的AI巡检天团：
天上飞着防爆巡检机器人
地上装着智能泄漏监测仪
角落里藏着无线AI传感器
“三位一体”把安全隐患拒之千里之外。
01
传统巡检三大难
这次彻底翻篇了
看不见：20米高的球罐顶部、密布的管道缝隙藏着监测盲区
来不及：泄漏气体扩散快，人工巡检每2小时一次根本追不上
听不清：泵机异响、阀门漏气容易被环境噪音掩盖
中控技术自主研发的“飞索机器人+OGI气体成像+无线防爆传感器阵列”协同方案，包含1台飞索机器人、4台云台式气体成像设备OGI（Optical Gas Imaging）以及24套无线防爆传感器阵列，可以说是智能巡检界的“六边形战士”。其中，飞索机器人在中国石化首次应用，它将最先进的机器人技术与无损传感物联网结合，实现了1.2万平方米球罐区，全方位、全覆盖、全天候智能巡检。通过“现场感知层+AI运算控制层”的协同架构，重塑罐区安全管理新模式，包含飞索机器人的整套智能立体化巡检系统，可实现高空瞭望、中段巡航、地面守卫的“三位一体”立体式巡检。
高空瞭望
罐顶无线防爆传感器搭载AI图像识别功能，唤醒式24小时智能监控，可在50米外检测气体分布，漏点识别率达99%。
中段巡航
飞索机器人配备OGI光谱成像、声学探测器及多类型（气体浓度、温度、湿度）传感器，2秒内生成误差小于2%的3D云团图像。
地面守卫
360度旋转式云台式OGI设备配合声波监测，构建无死角监控网络，实现罐区环境全面感知。
02
AI大脑感知：
从数据感知到主动防御
现场“望、闻、问、切”的各类数据信息， 会在第一时间反馈至基于supOS工厂操作系统的Plantbot机器人巡检平台。利用AI智能算法系统，结合大数据进行深度思考，以每秒百万次的计算力和毫米级的感知精度，快速给出判断。系统将筛选后的异常情况，反馈给操作人员。同时，3D实景地图动态标注风险热力分布，管理人员可“一眼掌控”罐区全域安全态势。
03
未来已来：
危险的事情交给机器人
中国石化镇海炼化项目的落地，既是中控技术“AI+安全”战略的关键一步，也是中国石化智能升级的实战样板。当数字智能遇上实体经济，中控技术正用创新基因，将“AI+机器人”技术持续注入工业生产过程，为大国工业安全写下新注脚！
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