机器的轰鸣声掩不住屏幕上闪烁的数据流

　　衣料从智能仓储系统中缓缓传送

　　整齐码放的半成品沿着自动轨道

　　进入下一道工序

　　11月4日，在江苏江阴的海澜云服智慧工厂，一场关于服装业“数智化”的转型实践正在这里上演：每件服装都有自己的“身份证”，从面料研发、裁剪、缝制到出库，全流程被纳入一套数字化系统实时监控与调度。

　　自达成战略合作以来，海澜之家（600398）与京东在供应链与商品创新上持续深化联动——每年联手推出超百款覆盖全品类的专供商品，并借助京东VMI云仓网络，实现全国范围内的就近出库与高效履约。此举不仅带动了海澜之家线上销售的稳步增长，也打造了零售平台与服装品牌协同发展的典型样本。

　　当智能系统接管“生产指令”

　　当一件衣服的诞生时间被压缩至数天

　　一个由数据驱动、由算法调度的

　　服装产业新图景

　　正在从江苏江阴的

　　这间智慧工厂开始成形

　　品牌进化

　　“男人的衣柜”到“全家人的衣柜”

　　今年京东“双11”，海澜之家依旧是服饰板块的热门品牌之一。但与以往集中爆发的促销节奏不同，今年海澜之家更像是一台稳定运转的系统——它不再以某个节点的销量为目标，而是把增长的重心放在更长周期的经营效率上。

　　“‘双11’是一次供应链的综合演练，不再是单纯的流量玩法。”海澜电商负责人表示。消费者关注的焦点越来越具有确定性——衣服是否合身、品质是否稳定、售后是否可靠。“企业要赢的，不是声量，而是信任。”

　　这种观念的转变，背后是品牌对零售逻辑的深层重构。海澜之家通过打造供应链协同与数字化运营持续提升效率。“‘双11’不止一天，而是一段持续的销售周期。我们看整体表现，看人群变化、看件单、看供应链的响应速度。”海澜电商负责人表示。

　　在这场转型中，海澜之家的品牌边界正在被重新定义，从“男人的衣柜”逐步升级为“全家人的生活方式”。通过布局女装、童装及家居等新品类，品牌不仅打开了新的增长空间，更实现了用户圈层的有效突破。女性消费群体的快速崛起，带来了多元消费场景与情感联结，推动了品牌形象从单一男装向生活方式的转型升级。随着新品类在电商平台的关注度持续提升，海澜之家正以更完整的产品矩阵，构建覆盖家庭全场景的国货品牌新格局。

　　与此同时，品牌也在用更年轻的方式与新一代消费者对话。年轻化不只是一句口号，需要先有真正契合年轻人需求的产品作为基础。海澜电商负责人介绍道，近年来，海澜之家提前布局年轻化产品线，从版型、面料到设计均围绕年轻用户的审美与穿着场景展开。同时，积极采用年轻化的语境，围绕毕业求职季等重要节点打造专属营销活动，并通过上海时装周发布会、社交平台互动及短视频内容等多触点传播，持续强化品牌在国民中的话题热度与情感共鸣。

　　这种转变的底层支撑，是供应链的柔性化与数字化。海澜之家通过数据联动共享，将首单生产量控制在一定基数范围内，根据实时销售数据动态补单。系统能精准识别高动销款式，快速调整产能与库存，实现“小批量试水、快速爆发”的运营模式。

　　“高周转、高动销才是真效率。”海澜电商负责人说。柔性供应链让品牌能够以“天”为单位调节生产节奏，而非过去按“季度”来决策。这种能力，让品牌在消费节奏放缓的大环境中，仍能保持稳定增长。

　　对海澜之家而言，这不仅是一场渠道和产品的进化，更是一场由数据驱动的系统重塑。它代表着一个国货品牌，在服装行业加速变革的时代背景下，如何以确定性应对不确定的市场。

　　数智工厂

　　从“大批量制造”到“一件起订”

　　走进海澜云服智慧工厂，映入眼帘的不是喧嚣的机器轰鸣，而是整齐有序的生产线与闪烁的屏幕。在缝制区，员工面前的电子终端实时显示着订单信息——尺码、款式、颜色、生产进度等数据在系统中不断更新。每一件衣服，都在数字化系统的“视野”之中，从面料裁剪到缝制出厂，都能被精确追踪。

　　“过去，我们不接100件以下的订单，如今一件起订、7天交付。”海澜科技负责人说。相比以往依赖人工协调、批量生产的传统模式，如今的智慧工厂已实现了柔性、可定制生产。系统能自动识别空闲工位与生产节奏，根据订单数量和复杂程度自动调度任务、匹配人员，让生产线运转更加高效精准。该负责人表示：“现在不是人跟着单子跑，而是系统在调度人。”

　　这种以数据为核心的生产模式，使海澜云服从“大批量制造”迈向了“个性化智造”。模块化设计、动态排产、算法匹配等手段让服装定制不再是高价的“小众服务”，而成为可规模化落地的标准能力。过去一套定制服装的生产周期需要21天，如今最快4天即可交付。柔性制造让“速度”与“品质”不再对立，也让品牌在应对市场波动时拥有更强的反应力。

　　在生产环节的前端，海澜云服攻克了裁剪这一传统“瓶颈工序”。过去依赖人工画样裁剪，布料容易偏移造成浪费，如今通过光影裁剪机切割，实现了毫米级精准控制。虽然目前裁剪仍以人工操作为主，但每一次裁切、每一组参数都被系统记录，成为后续优化算法的重要数据来源。海澜科技负责人说：“智能制造的核心不仅是快，还要少浪费、更稳定。”

　　这场从线下到线上的革新，不仅体现在生产流程上，更渗透到科技研发和材料创新中。海澜科技目前已取得25项研发成果，其中9项已进入落地阶段——从极地科考队服装到环保回收面料，从纳米气溶胶保温棉到无化学柔软剂纯棉结构纤维，创新正成为品牌的“第二增长曲线”。“未来品牌竞争的关键是科技研发和文化表达能力，科技是硬实力，文化是灵魂。”海澜科技负责人表示。

　　“科技+文化”正在改变海澜之家对“品牌”的定义。工厂内设有传统工艺研究区，与清华大学合作成立“中国传统服饰与色彩研究中心”，与东华大学共建“汉服研究院”。海澜科技还将建设“华夏服饰博物馆”，展示唐宋、明清以来的服饰演变与工艺传承，让文化基因在现代制造体系中延续。

　　在这座充满数据与算法的工厂里，“中国智造”的概念正在被具象化——它既是一套高效运行的智能系统，也是一种兼具文化与责任的制造哲学。从车间到研发中心，从算法到手工，从技术创新到文化传承，海澜之家用实践回答了一个问题：当一件衣服能被数据定义、被文化赋形，中国服装产业的未来，正从制造走向智造。

　　数智供应链

　　驱动品牌增长的“第二生产线”

　　如果说海澜云服智慧工厂代表着制造端的革新，那么京东提供的，则是一套覆盖前后端的“数智大脑”。在海澜之家与京东的合作体系中，数据不再只是销量记录，而是贯穿研发、设计、生产、仓储、配送的“第二生产线”。双方以消费者需求为起点，通过算法洞察趋势、通过供应链实现高效履约，在品牌与用户之间搭建起一条可视化、可预测的通路。

　　京东服饰负责人介绍，服饰、美妆板块是京东上增长较快的品类之一。“我们不再只是销售平台，而是品牌数智化运营的合作者。通过高效供应链、灵活仓储体系和精准人群洞察，京东正在帮助品牌从‘流量竞争’转向‘效率竞争’。”

　　在合作过程中，海澜之家成为首批与京东共建VMI云仓体系的品牌——目前全国已有十余个云仓节点，覆盖主要城市群。订单在平台端生成后，系统会根据消费者所在区域自动匹配最近仓库，实现“就近出库”。“对于爆款商品，我们能做到区域内当日达甚至半日达。”京东方面表示，“这样既能减少库存积压和调拨成本，又提升了消费者的体验感。”

　　这种能力背后，是京东持续十年打造的供应链基础设施。从智能分仓系统到可视化库存网络，从算法调拨到冷链穿透式管理，服饰行业第一次拥有了与“标品类”相当的履约确定性。对品牌而言，这意味着供应链从“反应式”变为“预测式”——市场热度可以提前判断，货品流向可以提前规划，生产节奏因此更加从容。

　　随着消费心态的转变，京东也敏锐地捕捉到“参数消费”的兴起趋势。平台数据显示，超过九成消费者在购买服装时，会关注面料成分和功能参数，其中近半数消费者认为“面料”是影响品质的第一要素。基于此，京东服饰推出“京东JD FASHION”精选体系，为每件服饰建立可追溯的品质认证。“凡是打标JD FASHION的商品，都经过严格甄选和一物一检，让消费者能‘闭眼买不踩雷’。”

　　如今，“JD FASHION”标签已经覆盖羽绒服、羊毛羊绒、冲锋衣、棉家居服等多个核心品类。海澜之家的高品质服饰系列也全面打标，成为这一体系的重要合作样本。与此同时，京东也为品牌提供大量消费趋势洞察——从版型、色系、价格带到功能性面料，生成趋势报告，反向指导品牌研发和选品。“比如南方偏好修身、北方偏好加长；墨绿、雾霾蓝在特定城市渗透率更高。”京东服饰负责人说，“我们再结合品牌设计能力，集中资源去打造爆款。”

　　每年，京东与海澜之家共同推出上百款专供商品，涵盖羽绒服、西服、T恤、裤装等全品类。石墨烯轻商务羽绒服、加绒直筒牛仔裤、国潮系列羽绒服等，都是基于共创机制诞生的“数据爆款”。

　　京东服饰相关负责人表示，“我们希望让消费者以更合理的价格，买到更具确定性的品质；让品牌通过更高效率的供应链，实现更稳健的增长。”

　　从制造到零售，从算法到物流

　　京东与海澜之家构建的

　　这条数智化链路

　　正让服装产业重新回到它的本质——

　　好产品、好体验、好服务

　　从江苏江阴出发，一件衣服在海澜云服的智慧系统中被设计、生产，通过京东的数智供应链抵达线上消费者手中。每一个环节，都被数据精准刻录；每一次决策，都由算法驱动。

　　这不只是一件衣服的诞生路径，更是一条中国服装产业数智化转型的样本链路。海澜之家与京东的携手，是制造业与零售业深度融合的缩影——以智造为底座，以数据为引擎，共同推动中国品牌迈向更高质量的发展阶段。