新宙邦（300037）旗下核心成员——惠州宙邦溶剂项目的全面建成与投产，标志着新宙邦实现高性能碳酸酯溶剂全链条自主化突破，补齐绿色溶剂制造的技术与产能短板。项目以“绿色化学”为核心理念，贯穿生产全流程，既强化锂电电解液核心材料供应链韧性，更以ECOSIP(Ethylene Oxide to Carbonate Solvents Integrated Process，环氧乙烷至碳酸酯溶剂绿色一体化工艺)技术赋能，构建起产业链内嵌式碳减排能力，为“双碳”目标下锂电产业高质量发展注入关键动力。

　　源头破局：筑牢绿色供应体系、自主生产体系

　　碳酸酯溶剂是锂电产业链的关键核心材料，其供应稳定性直接关乎生产连续性，环境足迹直接影响全产业链碳核算水平。此前行业普遍依赖外购，既面临价格波动、交期不稳的供应链风险，也因长途运输、多级采购的链路损耗推高碳排放量，成为产业绿色转型的主要障碍。

　　瞄准这一痛点，惠州宙邦组建跨部门专项技术团队，通过自主研发新型催化体系、优化反应路径，同步提升原材料转化效率与降低能耗排放；结合精馏工艺迭代，实现电池级碳酸酯纯度稳定突破99.99%以上，最终构建起一套具备国际先进水准的绿色、高效、闭环式碳酸酯自主生产体系，从源头破解了对外采购依赖与高碳生产的双重困局。

　　随着自主生产体系落地，项目产能阶梯式释放，持续放大“供应稳定+低碳发展”双重价值：2021年，三期年产5万吨绿色溶剂联产2万吨乙二醇装置投产，在行业供给紧张期为集团提供稳定原料，通过“就近供应”削减物流碳排放，实现供应与低碳初步双赢；2023年底，3.5期年产10万吨绿色溶剂联产5万吨乙二醇产能释放，进一步强化规模与碳管控优势。其中，依托就近直供、自主可调产能、“隔墙供应”及长约合作机制，不仅降低成本、压缩碳足迹、规避供应风险，更助力新宙邦在国际高端市场形成差异化优势。

　　技术赋能：ECOSIP打造内嵌式碳减排新路径

　　作为源头减碳的核心利器，新宙邦自主研发的ECOSIP技术，创造性地将二氧化碳转化为锂离子电池电解液核心材料——碳酸酯，实现了温室气体的高效资源化利用。仅2024年，通过该技术便吸收利用二氧化碳超6万吨，成为绿色化学与循环经济理念在工业领域的成功实践，构建起经济、环境与社会效益的价值闭环。

　　经济效益上，该技术实现工业废气向高价值化工产品的转化，既降低原材料采购成本，提升产品市场竞争力，又有效规避潜在碳税风险，达成“变废为宝”的价值跃升；环保效益上，从源头完成碳捕集与资源化利用，大幅降低产业链净碳排放，更为下游电动汽车、储能系统等绿色产业提供低碳核心材料，赋能全链条协同减碳；社会效益上，以技术创新积极响应全球气候变化挑战，彰显企业社会责任与担当，同时为化工行业提供了可借鉴的绿色转型路径。

　　从被动依赖外采的供应链焦虑，到建成集研发、生产、循环利用于一体的绿色溶剂自主供应链，惠州宙邦溶剂项目既是企业突破技术瓶颈、补齐产能短板的里程碑，更是锂电产业从“规模扩张”向“质量升级”转型的生动注脚；ECOSIP技术以二氧化碳资源化利用的颠覆性创新，破解化工行业“高碳生产”困局；绿色溶剂项目通过产能阶梯式释放，打造“成本、碳排、供应”协同共赢模式。

　　未来，新宙邦将持续推进绿色工艺与节能降碳技术迭代，探索副产物资源化与能源梯级利用路径，推动产业链向循环化、闭环化升级。在实现自身碳中和目标的同时，以可复制的技术路径与产业模式，为产业链提供实践案例，为全球新能源产业可持续发展贡献力量。