中国化学天辰公司荣获第十三届天津市专利奖1金2优

　　1月23日，从中国化学（601117）天辰公司获悉，近日，在公布的第十三届天津市专利奖评选结果当中，中国化学天辰公司申报的三项专利脱颖而出，荣获1项金奖、2项优秀奖。这是公司首次获得天津市专利金奖，标志着该公司的专利质量与创新高度迈上新台阶，自主创新硬实力再获权威认可。

　　本次摘得天津市专利金奖的《一种天然碱生产工艺》，是天辰公司完全自主知识产权的世界首创技术，可广泛适配全球主要天然碱矿。近十年来，应用该技术的天然碱产能占全球总量达55%，引领行业技术革新。该技术成功应用于土耳其卡赞天然碱项目等，不仅显著提升了合作企业的市场竞争力，更有力保障了天然碱产业的可持续发展，以技术创新赋能产业升级，充分展现了这项金奖专利的核心价值。

　　优秀奖专利《一种用于列管式反应器的多相液体分布结构》，聚焦双氧水法环氧丙烷核心反应装置——新型反应器多相液体进料分布装置，突破国外技术垄断，实现绿色工艺国产化。天辰公司基于该专利的累计许可产能超150万吨，待全部建成投产后，预计每年可实现废水减排超过6000万吨，废渣减排超过240万吨，减排成效显著，切实践行“绿水青山就是金山银山”理念，为化工行业绿色低碳发展注入强劲动力。

　　另一项优秀奖专利《一种用于己二腈精制的高效蒸发器及己二腈精制工艺》，属于创新研发新型己二腈高效精制设备及工艺，实现丁二烯氢氰化制己二腈核心技术国产化。依托该技术建设的我国首台套丁二烯法己二腈工业化生产项目全面达产，不仅填补了国内该产品的技术与市场空白，更标志着中国尼龙产业开启发展新局面，进一步健全了高端尼龙产业链，提升我国高端化工材料自主保障能力，筑牢产业链供应链安全。

　　该奖项由天津市知识产权局组织评选，是本市专利领域的标杆性奖项。天辰公司专利凭借突出的技术创新性、实用性及市场价值，赢得评审机构高度认可。此次获奖充分彰显了公司在工程技术创新领域的卓越实力，也是公司践行“科技天辰 数智天辰”发展主题的重要里程碑。 （中国化工报曲照贵 天辰公司供稿）

　　中国化学天辰公司入选2025年天津市制造业数字化转型服务商资源池

　　1月23日，从中国化学天辰公司获悉，近日，天津市工业和信息化局发布“2025年天津市制造业数字化转型服务商资源池”名单，中国化学天辰公司凭借过硬的技术实力、专业的服务能力及丰富的行业经验成功入选。

　　本次资源池建设旨在贯彻落实国家《制造业数字化转型行动方案》，加速制造业数字化、网络化、智能化转型，提升本地服务商专业能力，集成天津市产业优势，打造一体化解决方案，推动智能工厂建设和AI技术融合应用。

　　近年来，天辰公司以数字化转型驱动工程创新，构建全流程数字化服务体系，实现设计、建造与运维的数字协同及智能场景应用。2025年，公司已完成电气数字化设计、AI管道应力快速分析、RPA智能机器人技术全景式应用等十余项工程技术创新；同时，依托丰富的工程经验及前沿数字技术，凭借高标准高质量工程数字一体化服务体系及实施能力，为国内外数十家知名化工企业提供高效、精准的工程数智化建设及工厂智能运维服务，赋能客户产业升级，引领化工行业数字化发展。

　　天辰公司将继续以“科技天辰、数智天辰”为发展主题，发挥技术优势精准对接本地企业需求，提供数字化咨询、数字化生产、数字化基建等服务，高效破解企业转型发展瓶颈，持续深化数字化转型实践，不断提升服务能力，为天津市培育新质生产力、推动制造业高质量发展注入强劲动能。（中国化工报曲照贵 天辰公司供稿）

　　渤海钻探工程公司 伊拉克米桑项目固井服务树标杆

　　1月25日，中国石油渤海钻探在伊拉克米桑油田高效完成BUCN-241D井、BUCS-148W井两口井固井施工，实现“一日双井”。今年以来这个公司15天完成8井次固井任务，获得建设方高度赞誉。

　　据介绍，该公司在承担伊拉克米桑油田施工，面对地质条件复杂，固井作业面临高压盐水层、窄安全密度窗口、长封固段等多重技术难题，主动围绕“渤钻固井”服务品牌建设，持续优化水泥浆体系配方、浆柱体系结构与施工参数，研发出拥有自主知识产权的抗盐侵水泥浆体系，

　　水泥石抗压强度提升约28%，层间封隔质量显著改善。同时，工程技术团队深度分析地层压力数据，结合施工软件动态模拟，精准匹配地层特性，创新推行“正注返挤”施工工艺，有效降低漏失与漏封风险，成功攻克技术难关，高压盐膏层技套固井均满足建设方要求，单井声幅质量合格率达100%，创区域固井质量最优纪录，该工艺被建设方纳入区块作业技术模板。

　　在质量管理方面，这个公司严格执行API Q2质量管理体系，构建从材料检验、过程监控到效果评价的全链条管控机制，固井泵、批混撬、压风机等设备张贴“二维码”，实现关键施工节点实时记录与可追溯，在建设方多次质量审计中均以“零不符合项”通过。结合现场作业实际，这个公司编制标准化作业程序，深度融合国际标准与现场经验，确保中外籍员工执行标准统一，形成适配海外高端市场的项目执行模式，其严谨管理、完整数据及跨文化协作能力获甲方高度认可。

　　针对建设方对钻井周期的严苛要求，这个公司推行口井工程师负责制，优化设备与管线连接、建立快速响应机制、落实关键设备“一用一备”等措施，保障应急状态下无缝衔接，现场施工符合率超90%，整体作业效率提升约20%，累计缩短钻井周期47天，实现从“单一施工服务”到“协同价值创造”的角色转变。

　　据介绍，这个公司米桑项目2025年总计完成33口井固井作业，固井红线合格率同比提升20%，作业一次成功率达100%，保持安全生产零事故，创下这个项目11年来固井作业最佳业绩。