日前，南网储能（600995）公司深圳抽水蓄能电站（以下简称“深蓄电站”）连续安全生产满6000天。

　　作为南方电网首座主机设备全面国产化的抽蓄电站，2018年全面投产以来，深蓄电站累计发送绿电已超100亿千瓦时，为粤港澳大湾区能源安全和经济发展提供了坚实支撑。在刚刚过去的2025年，电站运行可靠性达到全新高度，全年机组启动4075次，启停成功率99.98%，多项关键生产指标创投产以来最优，2号机组成功斩获2024年度“全国可靠性标杆机组”称号，电站安全生产与运营管理居行业领先。

　　夯实质量管理，打造国家优质工程

　　为响应国家抽水蓄能机组设备国产化战略，深蓄电站成为南方电网区域首座主机设备全面国产化的抽水蓄能项目。从2009年8月25日前期工程开工以来，深蓄电站参建各方坚持以质为先，建立并落实以项目法人为核心，设计、监理、施工、监测、设备供货等单位共同参与的全面质量管理体系，抓实施工质量管理和设备设计、制造质量把关。针对设备国产化难点，充分发挥南网储能公司资源优势、技术优势，组织专家对机组设备关键部件，关键结构进行审核，派员全程参加监控系统联合开发，主导机组控制关键逻辑设计，最终交出电站接入系统充电一次成功、水道充水一次成功、四台机组首次启动均一次成功、四台机组均提前投产的满意答卷。

　　2020年，深蓄电站获评国家优质工程。

　　深蓄电站上库

　　深化体系建设，筑牢安全管理根基

　　深蓄电站运维人员秉承“追求卓越、铸就经典”的国优精神，专注于提升安全管理和可靠性管理，以持续刷新安全生产记录擦亮国家优质工程底色。

　　深蓄电站的运营者始终将“一切事故都可以预防”的理念贯穿于管理全过程，以安全生产风险管理体系为抓手，建设本质安全型企业为目标，持续完善并压实全员安全生产责任制，构建了“明责、知责、尽责、担责”的闭环履责机制。深蓄电站持之以恒贯彻体系思维，有效运用安全风险分级管控和隐患排查治理双重机制，防范化解主要风险，抓好改进和提升；落实“1+N”现场作业风险管控机制，实现“线上+线下”立体监督，确保了人身与设备风险的双重受控。2025年电站未发生五级及以上事件，非计划停运、强迫停运率等关键指标均达历史最优水平，为6000天安全纪录奠定了最稳固的管理基石。

　　深蓄电站厂房

　　强化技术攻坚，驱动设备可靠性跨越提升

　　面对超大型城市电网高频次、高标准的调峰需求，深蓄电站在运营管理中统筹区域技术资源，深入开展关键设备治理与优化升级。深蓄电站成功完成4台机组黑启动试验，成为南方区域首个全部机组具备黑启动功能并通过检验的抽蓄电站，为深圳坚强局部电网提供了强有力的本地保障电源。根据同类机组运行经验和投产初期设备运行实际，深蓄电站及时完成发电机上端轴、转子磁极引线、发电机空冷器等重大技术改造，消除风险隐患，确保机组安全稳定运行。

　　深蓄公司统筹驻站的专业公司运行、检修项目团队推进全面精细化机组运维管理。运行专业牢固树立“运行主人”意识，以提高自主消缺率为抓手积极提升技术技能，合理安排运行方式，严格把关生产准入，全面系统把控整体安全；积极研究日常巡检、定期试验、隔离操作、运行分析中发现的问题，并提出优化建议。检修专业积极发挥设备管理者职能，结合机组检修，将日常运维中发现的缺陷纳入技改，持续提升关键逻辑合理性、关键部件可靠性，从根源上提升设备可靠性水平和本质安全水平。

　　2024年、2025年，深蓄电站机组等效可用系数连续两年在南网储能公司抽蓄电厂中保持第一。在2号机组首次取得2024年度“全国可靠性标杆机组”荣誉的基础上，2025年多台机组有望冲击“全国可靠性标杆机组”，努力实现从“区域最优”到“行业标杆”的跨越。

　　推动文化融合，凝聚安全生产内生动力

　　2021年，深蓄公司结合安全生产实际，凝练并开展“静水流深，笃行久安”的安全文化建设实践，通过主题宣讲、视觉体系建设和常态化活动，让安全理念在电站深入人心。2022年，深蓄公司协同运行、检修专业公司驻厂团队积极落实东部抽蓄电厂生产管理模式优化改革部署，牵头探索“南网储能公司管总、项目公司主战，专业公司主建”的安全生产协同机制，持续打造目标一致、协作共赢的电站区域文化。各方同心协力成功经受住了2023年深圳“9.7”大暴雨、2025年深圳“8.5”特大暴雨的考验，获得上级公司认可。《以建立责任体系为核心的集约化专业化改革后电站区域内各方生产协同机制创新实践》获南网储能公司2025年度管理创新一等奖。

　　站在6000天的新起点，深蓄电站将持续深化各方协作，继续秉持“保重点、守底线、优体系、强支撑、带队伍”的安全生产工作思路，持续提升本质安全水平，努力争取良好经营效益，全力打造世界一流抽水蓄能电站，为服务新型电力系统建设和国家“双碳”战略目标贡献更大的深蓄力量。（陈展乐 田超 李壮）