运输全程安全可控，效率提升近40%，设备维护成本降低50%——这是山煤国际（600546）铺龙湾煤业辅运巷运输系统升级改造取得的实际成效。近期，铺龙湾煤业对北部辅运巷的巷道条件、设备配置、作业流程实施了系统性、全链条优化，实现了运输环节在安全、效率、成本三个维度的同步突破。

系统改造前，铺龙湾煤业北部辅运巷采用37kW回柱绞车牵引矿车下放物料，巷道平均坡度达16°，存在显著的非增值环节与资源浪费。在陡坡工况下，绞车钢丝绳持续承受矿车与物料的重载拉力，金属疲劳、断丝磨损等问题频发，存在安全隐患，且设备维护成本居高不下。此外，这种间断式往复作业单次运量有限，挂钩、牵引、卸车、返程等工序繁杂，单趟作业耗时长达40分钟，无效等待与重复劳动突出，严重制约矿井生产节奏。

为彻底破题，铺龙湾煤业坚持以消除浪费、提升价值为导向，经过多轮实地勘查与技术论证，制定了涵盖巷道工程、设备升级与流程再造的辅运系统改造方案。该公司首先实施巷道精准治理，通过科学规划与精准施工，将原有16°陡坡降至6°，并对巷道断面进行标准化拓修，宽度统一至4.5米，从根本上改善运输环境，消除陡坡作业风险。其次，推进设备全面升级，淘汰原有绞车与矿车系统，创新引入“防爆电动葫芦+防爆胶轮车”一体化直达运输模式：选用10吨级防爆电动葫芦，配备遥控与急停双控系统，实现物料吊装精准高效；投用5T、8T级防爆胶轮车，依托强动力与防滑制动设计，适应缓坡工况，大幅提升运输安全性及装卸便捷性。同时，该公司通过构建“地面标准化打包—井下一站式换装—胶轮车直达工作面”的连续作业流程，制定电动葫芦操作规范、胶轮车运行管理规定等制度，明确岗位职责，强化过程管控，实现了各环节无缝衔接与人员协同优化。

系统升级改造后，铺龙湾煤业北部辅运巷运输系统在效率、成本与安全方面均迈入全新阶段。单趟运输作业时间由40分钟压缩至25分钟，效率提升近40%，减少作业人员6名，人力资源得以优化配置。设备故障率同比下降70%，维护成本降低50%，全生命周期（883436）成本显著优化。更重要的是，新系统消除了绞车牵引环节风险，实现了“安全提升、效率提升、成本受控”三重管理目标。