3月17日，2026 TCT亚洲展在上海盛大启幕，华曙高科（688433）以“创新引领，赋能量产”为主题，现场发布多项全新金属、高分子增材制造解决方案及创新技术。
本次发布以金属增材制造技术升级为核心，推出两款大尺寸金属增材制造系统，升级多项核心创新技术，同时发布金属烧结打印、PEBA柔性材料应用等高分子解决方案，以全产业链技术创新破解增材制造产业化痛点，推动行业迈入规模化量产新纪元。
Part.01
两款大尺寸金属增材系统全球首发
针对大尺寸增材制造成形效率低、批产质量一致性难、安全生产保障不足、全流程质量控制薄弱等六大行业核心痛点，华曙高科（688433）重磅发布FS1311M-U、FS812M-U两款大尺寸金属增材制造新品，满足高端制造领域米级大尺寸、复杂结构的制造需求。
其中，FS1311M-U作为大尺寸高效金属增材制造核心产品，搭载16激光配置与光束整形技术，打印效率成倍增长。
自2021年以来，华曙高科（688433）800尺寸机型成功实现从航空航天（563380）到民用汽车领域的跨行业应用，全球销量领先同级别产品；新一代FS812M-U历经四年技术迭代，占地面积较前代降低41%，成形高度近1700mm，可实现蜂窝式栅格翼、高超音速预冷器等产品的少支撑一体成形，大幅降低材料与后处理成本。
Part.02
金属增材创新技术助力提产降本
新品发布会上，华曙高科（688433）宣布，金属增材制造系统七大系列机型搭载自研光束整形技术，成为创新技术突破的一大亮点。
光束整形技术通过环形光斑实现更稳定的能量输入与熔池控制，在同层厚及不同层厚打印场景下均展现显著优势。
在同层厚条件下，不锈钢、铝合金、钛合金、镍基合金等主流材料成形效率较高斯光斑提升69%-100%；在不同层厚条件下（150μm环形光vs 60μm高斯光），不锈钢、铝合金、钛合金、镍基合金等材料效率分别提升150%、231%、242%、281%。同时有效减少材料飞溅、提升激光能量利用率，目前已在锁紧调节器、摩托车脚踏板等海内外批产产品中落地应用。
与此同时，华曙高科（688433）还发布了产线效率提升与超精细打印解决方案。FS350M一拖四自动化粉末循环产线实现全闭环粉末管理，1台附属设备支持4台主机，附属设备投入减75%，人力成本降低70%，不停机连续供粉设计实现产能最大化；
超精细打印技术可实现0.03M（MMM）m打印精度、0.07mm薄壁结构制造，致密度达99.99%，在铜合金冷板等产品中可实现0.2mm TPMS结构最小壁厚、10μm打印层厚的精细成形，为消费电子（881124）等行业成品级零件批产赋能。
Part.03
高分子创新方案实现批产与轻量化
在高分子方面，华曙高科（688433）推出金属烧结打印解决方案（Metal Sintering Technology）与SLS技术打印PEBA柔性材料应用方案，兼顾批产效率与轻量化设计需求。
金属烧结打印解决方案融合SLS聚合物激光烧结与粉末冶金技术，以140-150℃低温打印实现金属零件无支撑成型，原料100%回收，单台设备年产能达10万+件，在同等激光器条件下，打印效率较SLM技术提升超10倍。打印的316L不锈钢、Ti6Al4V钛合金零件力学性能达国际标准，致密度97%-99.5%，适配中小批量复杂件的柔性生产。
SLS打印PEBA柔性材料应用，实现轻量化与抗冲击性兼具，结合超临界物理发泡，实现微孔发泡结构成形，较传统TPU材料减重70%，且全程0排放、粉末可循环利用，兼具高性能与绿色环保特性，适合人形机器人（886069）、运动品等行业。
Part.04
现场签约共推增材制造创新及产业化
新品发布会上，华曙高科（688433）与厦门华易迅科技有限公司举办金属烧结打印设备合作签约仪式，双方将共同推动金属烧结打印解决方案的落地应用与技术推广。
华曙高科（688433）与佳珩智造、领航三维举办SLS批产打印可持续发展战略合作签约仪式，双方将围绕SLS批产打印技术创新等核心方向深化合作，携手打造增材制造领域可持续发展的产业新标杆。
华曙高科（688433）与宁夏东方智造（002175）科技有限公司举行钽铌大尺寸批产设备合作开发签约仪式，双方将依托各自技术与产业优势，联合攻关钽铌材料大尺寸增材制造核心技术，共同推动高端稀有金属增材制造产业化落地。
