恒普公司紧扣能源（850101）集团和盘江股份（600395）工作部署，聚焦“三个大提升”工作任务，多措并举推进安全保障、生产效能、职工素养“三项基础工作”提升，不断增强矿井发展后劲。

瓦斯抽采精细化提升安全保障。恒普公司作为煤与瓦斯突出矿井，始终将瓦斯抽采精细化作为“头号工程”，构建起全流程闭环管理体系；严格落实“一钻孔一工程”标准，所有瓦斯抽采钻孔施工前均编制包含平面图、剖面图等七项内容的详细设计，经总工程师批准后实施。在+935辅助水平运输大巷3号钻场，每一个瓦斯抽采评价单元都安设矿用瓦斯抽放多参数传感器（885946），为消突评价提供科学依据。

创新应用“囊袋式两堵一注+带压封孔”工艺，封孔长度不小于16米，带压封孔压力不低于1兆帕，确保孔封严、管到底、水排空。通过三维地质建模和动态地质预报，精准划分瓦斯富集区，掘进工作面每推进50米更新一次地质构造预测图。建立“三级验收机制”，施工过程全程视频监控，施钻视频资料保存2年以上，单孔浓度始抽浓度不低于50%。一系列硬核举措实现了井下原始应力区抽采主管浓度达60%，煤层零突出、瓦斯零超限的目标，安全保障能力显著提升。

“一次成巷”提质提升安全效率。“以前觉得‘一次成巷’费时费事，现在才体会到一次成巷的好处，巷道完工就能安装回采，完全不用返工。”恒普公司采煤队职工松照能道出了“一次成巷”带来的实效。恒普公司遵循“组建专班—研究功能—设计标准—制定制度—规范施工—监督验收—精细考核”工作七个步骤，将“一次成巷”贯穿巷道施工全过程。

在1115-205运输巷，技术人员现场教学巷道中线绘制、锚杆锚索施工等关键技术，严格执行拉线划线施工要求，确保锚杆锚索成排成线；创新实施“精准立体卸压”技术，完成1113-101等采面周边巷道切顶卸压，使运输石门免受采动影响。建立全链条责任体系，明确总经理为第一责任人，专班每10天开展一次全覆盖质量检查，每月进行综合评分排名。

通过巷道减存量，控增量，“一次成巷”工程质量显著提升，采煤队减少超前支护工艺，材料和人工投入大幅降低，巷道失修率持续下降，为智能化开采筑牢基础，生产效率较之前提升30%以上。

降本增效攻坚提升职工素养。恒普公司以全面预算管理为抓手，将收入、利润及可控成本指标自上而下分解考核，与职工工资、中层管理人员绩效直接挂钩，积极营造党政工团全员参与降本增效的良好氛围，激发全员节支降耗动力。制定出台《恒普公司经营考核管理办法（试行）》《2026年物资回收考核办法、交旧领新、修旧利废管理办法（试行）》等制度，有效推进修旧利废、集中采购等举措，严格管控非生产性支出，构建全链条成本管控体系。

在技术创新降本方面，恒普公司针对计量装置易受水浸泡和矸石砸坏的问题，量身定做防护罩，有效降低设备故障率；将钢丝绳连接风门装置改为电动控制，提升可靠性的同时减少维护成本。推广应用自锁式注浆锚杆等新型材料，综合成本下降40%至60%。

同时，恒普公司以调度会、班前会、现场观摩等形式，打破传统思维定式，强化职工对“三个大提升”的认知认同；建立“传帮带”机制，组织技术骨干到火烧铺矿、松河公司等兄弟单位学习取经，开展专项培训，现场抽查职工对“一次成巷”标准掌握率达100%。严格的考核激励与常态化培训，让职工从“要我干”转变为“我要干”，队伍执行力和专业素养全面提升。

恒普公司通过推进“三个大提升”任务，努力实现安全保障能力、生产效率与效益、职工素养与执行力的同步提升，真正达到矿井“强筋健体”的目的。（张长生报道）