安全生产

全流程闭环磁性异物管控体系

安全是企业不可逾越的底线，更是衡量产品质量的试金石。在锂电材料制造中，一颗肉眼不可见的磁性杂质微粒，足以引发电池内短路甚至热失控。面对这一行业“隐形杀手”，百利锂电以覆盖全生命周期（883436）的磁性异物管控体系，将“零缺陷交付”写入产线搭建的每一道工序，为全球客户筑牢电池安全的第一道防线。

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源头把控

前期规划设计阶段

深入分析磁性异物失效机理，按照与物料接触和非接触部分分类设计，力求在不引入磁性异物的前提下，实现建设投资成本最低化。

2

产线搭建关键期

中期严格管控

在设备制作加工阶段，严格甄选外购原材料与标准件供应商，制定详细磁性异物管控验收标准及要求，并按标准做好设备出厂前和到场后检验。

严

格

管

控

3

稳定量产持续保障

后期稳定运行阶段

稳定量产阶段，秉持不产生、不流出的管控准则，从人、机、料、法、环、测（5M1E）6 个维度进行全方位磁性异物防控。

01

不产生

设备管理和现场施工管理是关键。通过建立车间产线设备零部件材质地图，编制磁性异物FMEA和关键零部件实时铜锌管控台账，识别设备、管道涂层材质及磨损周期（883436），制定预防性维护点检计划，并制定施工管理制度，避免磁性异物产生。

02

不流出

在产品生产流程中安装永磁或电磁除铁机，降低产品磁性异物水平、防止异物流出。以高镍三元产品为例，在生产过程中适当位置增加除铁设备，可大幅降低产品磁性异物含量。

4

磁性异物溯源管理

精准把控质量

采用磁性异物溯源管理方法，通过对产品检出的磁性异物形貌及成分与前期建立的金属地图库比对，快速判断异物来源并进行控制和优化。

行业见证：全球客户的共同选择

这套严苛的质量管理体系已通过CATL、特斯拉（TSLA）、巴斯夫等多家行业巨头的现场审计，帮助客户实现：

显著降低磁性异物超标事故

产线良品率突破行业标杆水平

单条产线年运维成本大幅优化

安全生产

构筑质量护城河

安全不是一时一刻的关注，而是日复一日的坚守——我们以比行业标准更为严苛的检测体系，为每座工厂构建坚不可摧的质量护城河，让每一克磷酸铁锂材料都承载着安全与信任的力量。

未来，百利锂电还将继续用行动铸造口碑，用品质兑现承诺，以匠心守护安全。

关于百利锂电

百利锂电是百利科技（603959）旗下全资子公司，是行业领先的锂电材料智慧工厂EPC（设计、采购、建造、开车、运维服务）服务商。自2013年成立以来，已在国内外建设了超过500条锂电、钠电及钾电正负极材料生产线。致力于为客户提供“生产智能化、设备大型化、过程无人化、整厂绿色化”的未来“零碳”工厂。

此外，公司下设立百利锂电研究院，聚焦行业研究和产品研发战略，同时研判国内外产业的发展趋势，并负责与国内外研究所、高校及行业协会开展合作，推动研发成果的落地转化，以确保百利锂电始终站在行业前沿。