开局即决战，起步即冲刺。一季度以来，鑫汇公司坚持以“智”赋能、以“安”固本、以“严”提质，围绕生产运营质效双升目标，扎实推进智能化改造、精细化养护、标准化准入等系列举措，绘就一幅“智慧+安全+高效”的生产新图景。

智能润滑“云”端养护

设备运转“零卡顿”

“以前润滑靠经验，现在是设备‘自己说话’。”在设备养护现场，维修师傅指着设备上的传感器（885946）说，“系统根据运行状态自动调整注油量，啥时候加、加多少，比人准多了。”

这套新引入的智能润滑系统，正悄然改变着鑫汇公司传统的养护模式，预设程序与传感器（885946）协同作战，定时、定量、定点精准润滑，所有数据实时上传至管理平台，形成设备健康档案，设备管理人员只需轻点鼠标，就能追溯润滑历史、分析运行趋势，提前预警潜在故障。

“这套系统不仅让设备‘少生病’，还让油脂消耗下降了。”设备主管向我们展示道，“向科技要效益，不是一句空话，而是实打实的成果。”

人机分离“智”控风险

作业现场“安全感”拉满

走进选矿车间，映入眼帘的是一排排整齐划一的不锈钢密封盖板，透过观察窗，设备运转情况一目了然。车间里少了往日的人声嘈杂，取而代之的是屏幕上跳动的实时数据。

“现在不用在现场盯着，坐在中控室就能看到浮选全过程，粉尘、温度、振动这些数据一有异常，系统立马报警，心里踏实多了。”操作人员一边盯着屏幕，一边说道。

这是鑫汇公司推进“人机分离、集中监控”作业模式转型的生动一幕。通过对浮选机实施全封闭改造，配备专用胶条、检修口和观察窗，在保障密封性的同时方便日常维护，依托集中管控平台，远程可视化控制与智能预警系统全面上线，从源头上切断职业健康风险，真正实现“以人为本、安全发展”。

准入标准“严”字当头

核心区域“封闭”管

在核心区域管理上，鑫汇公司推行外来人员专用防护服统一着装制度，所有进入人员须在指定点更换合规防护服，减少污染物出入风险，同时创新实施“工具最小化准入+内部专业化替代”机制，限制个人工具入场，提供内部专业工具包，作业后逐一清点、核验状态，确保工具“有进有出、账实相符”。

“我们就是要通过这种闭环管理，把隐患堵在门外，把规范落在实处。”制度的刚性执行，正在成为重点区域管理的长效机制。

从“人机分离”到“智能养护”，从“标准准入”到“闭环管理”，鑫汇公司正以多维升级的姿态，创新驱动的引擎，推动生产运营质效双升，奋力冲刺首季“开门红”，为全年高质量发展蓄势赋能。

校对|郎井刘彦孜楚紫旋

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