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可“预测”的钢铁：为什么是宝钢硅钢？
——走进“领航级智能工厂”宝钢股份硅钢事业部（中）
面对传统个性化定制模式效率逼近极限的行业痛点，宝钢（600019）硅钢创新性提出“AI驱动预测式制造”新范式，对于大工业规模化生产的传统制造行业意义非凡，也是此次入选“领航级智能工厂”培育名单的重要原因。
众所周知，“预测式制造”能够成功，预测的准确性至关重要。精准的预测需要强大的体系和AI支撑，而宝钢（600019）硅钢一路走来，具有最强的切合点和适配度。
与“AI+使能”高度适配
“AI对于硅钢，特别是取向硅钢生产是很大的机遇”，宝钢股份（600019）硅钢事业部副总经理吕春国解释说。硅钢之所以被称为“钢铁（850106）皇冠上的明珠”，一是制造流程长，是常规热系产品流程的两倍左右；二是工艺窗口非常窄，控制精度非常高；三是过程管控严，控制机理复杂，接近物理极限。从拿到订单到交货，取向硅钢的平均制造周期（883436）达到60天。
对于硅钢，AI绝对是天选的助力器。AI的优势在于通过大数据形成各种模型，处理复杂的机理问题、预测参数变化过程，以及强化质量稳定性的把控。这些为提升硅钢制造能力、缩短用户订货时间提供了前所未有的支撑。
特别是近年来，宝武、宝钢股份（600019）推动“AI+钢铁（850106）”，为硅钢事业部创造了良好的AI生态。去年宝武启动“2526”工程，以AI重新定义钢铁（850106），分智慧治理、智慧服务、智慧制造、智慧研发四个层面，在“云、边、端”即钢铁（850106）制造云平台、厂级数据汇聚、现场设备终端搭建基础架构。宝钢股份（600019）先行先试，于2024年开启“AI元年”，推动全产业链端对端从“+AI”赋能到“AI+”使能过渡，构建以算力、模型、人才梯队、组织战力为核心的四大底座，全面启动“三千”（千卡算力、千模能力、千人战队）能力建设；组建公司大数据中心，形成高质量数据治理；形成“AI+经营管理”“AI+制造管理”“AI+工序”等一系列“AI+”驱动智能化转型升级。
乘着AI快速发展和企业强力推进的东风，硅钢事业部在“AI+”使能上强化投入，走在前面。近年来，在产品研发、制造环节都有大量AI模型落地。其中，仅业务模型至少有三四百个，功能画面超过5000个。丰富的AI应用场景和实践经验为“预测式制造”项目建设创造了有利条件。
搭建高度适配的内核和组织架构
AI是工具，但不是决定性因素。宝钢（600019）硅钢之所以有底气培育预测式制造智能工厂，根本在于其内在的运行机理。这必须回溯宝钢（600019）硅钢建设发展的历程。
首先是CP控制计划，这是硅钢生产组织的“灵魂”。早在2008年投产之初，硅钢就成为宝钢股份（600019）首家在系统中应用CP控制计划替代传统产品工艺规程、技术规程的厂部。从订单接进来，在线生成控制计划，业务流程一开始就在线上跟着合同走。“这是‘大一贯制’，不仅包括产品制造，还包括研发、售后服务”，对于硅钢人来说，CP控制计划打造了一个雏形，奠定了智慧制造管理模式变革和“预测式制造”的基础与内核。
探索形成“1个决策中枢+N个智造单元”组织管理架构。“宝钢（600019）硅钢走过了智慧制造1.0和2.0阶段，2015年的时候更多关注现场少人化无人化”，硅钢事业部大数据应用首席工程师黄望芽回忆说，当时是1.0时代，无人行车和取样、贴标签、捆带等各种各样的机器人在现场大量出现。
到了2018年，正在进行四期、五期建设的宝钢（600019）硅钢开始思考要让智慧制造真正能够内化在制造本身，给硅钢制造安上“智慧的大脑”。在时任硅钢部部长刘宝军的主持下，硅钢部在宝山基地成立第一家厂部级智慧制造办公室。目标是以产品为发展核心，围绕产品制造，将产销研一体化融合在一起，一张蓝图绘到底，探索智慧制造新模式，支撑业务数字化转型，“1个决策中枢+N个智造单元”由此应运而生。在硅钢人的概念中，决策中枢像虚拟“大脑”指挥着多个智能孪生工厂协同高效运行，构成与实体产线相应的强大“神经系统”。
在宝钢股份（600019）领导的大力支持下，硅钢在四期建设中同步进行决策中枢和智慧工厂建设。你可以想象，在建设真实产线和工厂的同时，一个数字孪生（885820）工厂也在同期建设，从工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等全系统推进智慧制造。
2019年7月，宝钢（600019）硅钢第一个智慧工厂——第四智慧工厂正式建成投用，率先建设应用硅钢智慧决策系统，实现市场、研发、制造、用户全过程PDCA“智慧决策”，并大量应用数字化、网络化、智能化技术，成功上线20余项智慧制造项目，建成了以“状态感知、实时分析、自主决策、精准执行、绿色安全”为特点的代表当前最高水平的硅钢智能化工（850102）厂。从第四智慧工厂开始，宝钢（600019）硅钢先后建设了六个智慧工厂。
2020年宝钢（600019）硅钢以现场“无人制造”、业务“智慧决策”、产品“全面引领”为目标，从第四智慧工厂开始推进组织变革，打破了机组间、专业间的管理界面，实现跨专业融合。到了2021上半年，当时的四个智慧工厂机构切换全部完成，打造出了集智能装备、智能互联、智慧决策于一体的“1个决策中枢+N个智慧工厂”的硅钢智慧制造体系。“这与当时提出的‘ONEMILL’理念和现在宝钢股份（600019）的‘一公司多基地’运营模式非常契合。”
至此，宝钢（600019）硅钢神形兼备，完成了从内核到组织架构适配智慧制造的系统准备，为迎接AI时代的到来做好了最充足的准备。
