4月23日-25日，2026全国近终形制造技术论坛在山东日照隆重召开。论坛以“更生态的流程，更绿色的材料”为主题，汇聚冶金领域权威专家、行业领军企业与科研院所，聚焦钢铁（850106）产业低碳转型、提质增效与近终形制造前沿技术，共话高质量发展新路径。

中科电气（300035）首次携自主研发核心电磁冶金技术重磅亮相，以硬核创新的中间包感应加热技术、板带加热技术、高效电磁制动及高推力电磁搅拌技术为近终形产品高端制造注入新动能，彰显国产技术在钢铁（850106）绿色转型中的核心竞争力。

论坛现场，中科电气（300035）技术总监、研究院副院长肖红博士发表《电磁冶金技术在近终形产线上的工业应用》专题报告，系统性从近终形产线面临产品高端化的工艺难题及关键装备卡脖子等难题，分享了近年来中科电气（300035）在薄带铸轧领域自主研发的核心技术、工程实践与工业应用成效，获得与会嘉宾高度认可。

中科电气（300035）深度布局新兴薄带铸轧前沿赛道，以自主创新筑牢国产技术根基，为钢铁（850106）行业绿色低碳转型提供坚实支撑。

近终形制造：钢铁低碳转型关键赛道

近终形制造，尤其是薄板坯连铸连轧技术，是钢铁（850106）行业实现节能降碳、提质增效的核心路径，薄带铸轧技术的核心工艺具备铸坯薄、高拉速、低钢量、浇注时间长、快速凝固等特征，长期连续稳定运行面临四大核心挑战:

挑战一:中间包恒温控制。长时浇注、小通钢量下中间包恒温难以保障;

挑战二:轧制温度控制。轧制过程中带钢表面、边部温降快，轧制温度波动大;

挑战三:结晶器流场控制。极高拉速，结晶器内流场剧烈湍流，易卷渣漏钢;

挑战四:凝固组织控制。超快速凝固，枝晶生长不均匀，偏析与裂纹风险高;

四大硬核技术迎接行业挑战

依托多年技术积淀，中科电气（300035）以四大关键技术协同发力，全面支撑近终形产线稳定高效运行：

中间包感应加热技术——精准恒温、补偿温降，稳定浇铸工况，降低能耗

电磁制动技术——平稳控流、抑制波动，防控卷渣漏钢，保障生产安全

辊式电磁搅拌技术——细化晶粒、优化组织，改善中心偏析，提升铸坯品质

连轧在线感应加热技术——实时补热、稳定温度，避免边部裂纹，提高产品合格率

坚守创新初心赋能钢铁绿色未来

立足国产自主可控，深耕电磁冶金核心领域，中科电气（300035）将始终与钢铁（850106）行业同频共振，以技术创新破解发展瓶颈，助力近终形产线实现产品高端化、生产智能化、排放零碳化升级，推动中国钢铁（850106）工业从“制造”向“智造”跨越，为国家“双碳”战略落地与制造业高质量发展贡献中科力量！