近日，2026年度国际质量创新大赛（Quality Innovation Award，QIA）结果在西班牙圣塞巴斯蒂安揭晓。中铁山（IRM）桥凭借《特大桥梁钢材技术管理系统研发》从全球565个项目中脱颖而出，斩获大赛一等奖，为中国桥梁工程领域质量管理创新再添国际殊荣。

这套系统凭什么征服国际评委？答案藏在3大子系统、12个功能模块之中。

面向采购，让备料“一键生成”

特大桥梁建设中，钢材采购环节长期受困于零件属性分散、图形数据依赖手工绘制、备料单反复修改等痛点，不仅效率低下，更易出现失误，给工程推进带来不利影响。技术团队聚焦实际需求，自主研发智能备料子系统，该系统核心包含可视化CAD图表、零件设计数据匹配、自动备料、备料单四个核心模块，解决上述难题，实现了钢材采购全流程的数字化与自动化：

实现零件属性数据和图形数据的自动提取

自动绘制备料图，告别手工描图

一键生成采购清单，使采购效率提升60%以上

面向生产，让套料“分毫不差”

传统套料环节长期依赖人工经验，不仅钢材利用率偏低，排样图绘制耗时久，更常因套料问题延误工程工期，影响施工推进。针对这一问题，技术团队自主研发智能套料子系统，核心涵盖工单定位、零件施工数据匹配、钢材匹配、自动套料四大模块，精准破解套料难题，实现了套料作业的全流程智能化与高效率：

排样图自动绘制，套料质量稳定可靠

钢材匹配速度提升50%，材料利用率提高8%~12%

全面满足特大桥梁工期要求，零延误

面向数据，让管理“实时在线”

传统管理中，设计、施工、钢材库存数据各自为政，用料退料依赖手工台账，追溯难、分析难的问题长期难以破解。智能管理子系统依托配料单、材料单、虚拟仓库、用料退料台账四大模块，搭建起三大核心数据库，实现数据协同管控：

建成零件设计数据库、施工数据库、钢材数据库三大库

用料和退料数据实时更新，告别手工台账

每个零件、每块钢材均可追溯、可分析、可优化

本次获奖并非公司首次闪耀国际质量舞台。2023年，企业首次征战国际质量管理小组会议（ICQCC）便摘得金奖，实现国际顶级质量赛事突破。

中铁工业（600528）以科技创新与质量提升为抓手，深度践行“创造 质量 品牌”企业价值观，聚焦优质成果培育，聚力行业标杆打造，用实打实的创新实践，生动印证了传统制造与数字技术深度融合所释放的巨大发展能量。