劳模风采

追光的人，永执热情

以匠心践初心，以实干担使命。多年来，孙娟扎根质量检验一线，将精益求精的工匠精神融入每一次检测、每一组数据，在坚守质量底线、攻坚技术难题、赋能质检发展的道路上步履不停，用专业与坚守诠释责任，用创新与奉献书写担当，以实际行动践行新时代劳模精神，成为深耕质检领域、护航公司高质量发展的标杆力量。

坚守初心守底线，严把进厂质量关

原燃料进厂质量管控是公司生产顺稳的“第一道防线”，直接关系到公司核心利益，对钢铁（850106）产品品质影响深刻。时任生产技术室领头人的孙娟始终将“守好质量关、维护公司利益”放在重要位置，带领专业管理及岗位职工扛起原燃料质量管控的重任，全力保障检验数据准确、及时。

为筑牢质量防控体系，孙娟积极创新探索，通过强化全过程监督、推进设备自动化升级、融入信息化管控等多种手段，不断完善原燃料检验管控机制，层层压实把关责任，让每一批原燃料都经得起检验。2025年，在她的统筹推动下，原燃料检验准确率达到100%，守住了生产的“源头防线”，为公司降本增效筑牢了根基。

聚焦重点破难题，数据支撑保生产

面对工序改进、产品升级带来的新需求，孙娟始终保持创新进取的劲头，聚焦工序重点难点，带领团队深耕检验技术攻关，以精准数据为生产顺稳提供有力支撑。她坚持“以技术破解难题、以数据服务生产”，带头查阅大量国内外文献、研读国家标准，反复优化试验参数，带领团队攻坚克难，全力破解检验技术瓶颈。

2025年，针对秘细粉供应不足的实际情况，孙娟牵头完成新物料及成品的检测工作，及时填补新物料检验空白，有效保障生产原料稳定供应。同时，她积极投身工艺问题分析，全程参与各类固废配加实验、单种煤热重分析、硼铁球工艺配比试验，配合炼钢工序完成合金替代降本增效试验，用专业技术助力生产工艺优化，为生产顺稳运行保驾护航。全年，她带领团队完成新检验方法开发24个，全面满足了各工序的检验需求，用技术创新破解了生产痛点。

协同发力促增效，精准服务助发展

随着公司硅钢产能提升、炼钢工序提速，检验工作及时性要求不断提高。孙娟始终立足工序需求，以“提质、提效”为目标，带领团队持续优化检验流程，全力缩短检验时间，用高效服务助力产品提质增效。为缩短硅钢冶炼分析时间，她组织专业人员全面梳理影响检验效率的各类因素，逐项分析、逐项改进，以秒为单位精准优化每一个环节，经过持续攻关，截至目前，硅钢精炼柱状样分析时间有效控制到307秒，较2024年缩短4秒，看似微小的突破，背后是她和团队日复一日的坚守与付出。

面对钢后科研检测中金相、微观检验单元常态化待检的难题，她不畏困难、主动作为，多次走访制造部热轧产品室、汽车板室，精准对接客户需求，优化委托流程节点；同时在内部与作业区协同发力，通过优化生产组织方式持续改善检验效率，完成物理性能样品确认APP优化，对制样参数页面等进行优化排版、突出核心信息，助力岗位人员快速抓取关键内容，显著提升了金相、扩孔检验的加工检验效率。

针对取向硅钢冶炼成分窗口窄、时间急、样品量大的重难点问题，尤其是双铸机取向硅钢冶炼的极高难度挑战，孙娟提前谋划、主动对接，多次与设备和技术员研究瓶颈问题，制定可行性方案，在双铸机取向硅钢冶炼过程中全程跟踪，及时协调解决炼钢、制造部沟通衔接中的各类问题，通过优化检验方案、明确样品优先级、严控取样质量等举措，有效保障了双铸机取向硅钢冶炼平稳顺行，助力取向双直通，为公司降本增效提供了有力支撑。

深耕数字化转型，赋能检验提质升级

孙娟深刻认识到数字化建设在实验室管理中的重要意义，主动扛起检验工作数字化转型的重任，积极推动实验室管理向标准化、精益化、信息化、智能化迈进。她主动对接多级专业及首自信相关人员，全方位沟通协调，牵头构建以实验室信息管理系统为核心的数字化管控平台，稳步推进检测业务操作标准化、过程控制精益化、管理信息化、决策智能化的数字化转型，并成功提报管理创新项目。

2025年，在她的组织带领下，相关专业人员通过FineBI开发数据分析大赛初赛作品12项，其中4项进入复赛，《首钢股份（000959）各工序检验量及检验成本分析》《质量检验部设备管理驾驶舱》《取向硅钢精炼柱状样品检验精度和时间数智分析》三项作品荣获本次数据分析大赛优秀作品，用数字化成果为检验工作提质增效注入新动能，推动检验管理水平再上新台阶。

夯实体系强根基，科技创新促发展

作为质量主管，孙娟始终坚守“体系稳则质量稳”的理念，扎实推进实验室体系稳顺运行，全力为公司高端产品、高端客户认证提供保障。2025年12月，在她的统筹推动下，实验室顺利通过CNAS认可扩项评审，新增煤气检测领域，检测能力覆盖27类101个检测参数、113个检测标准，为公司产品认证、体系认可提供了更加系统全面的支撑。

在公司碳履约数据诊断与现场核查工作中，孙娟主动对接、全程配合，积极为核查专家提供质量检验相关文件、规程、数据，针对资料准备过程中的问题主动沟通、逐项完善，明确外购煤、焦炭、煤气分析的检测报告样式及提报数据要求，确保核查工作顺利推进，核查组对质检模块未提出任何不符合项。凭借扎实的专业能力和丰富的实践经验，孙娟被聘为中钢协极致能效工程能效标杆验收评审专家，充分展现了公司质检工作的专业水平。

科技创新是高质量发展的核心动力。2025年，孙娟带领团队撰写的《面向钢铁（850106）生产的多工序物料成分检测关键技术创新与应用研究》科技成果，被评定为国内领先水平。她牵头构建全链条检测体系，建立四大技术体系，实现了固废资源化、高炉有害元素监控、辅料（884131）质量优化、合金精准管控的全链条突破，近三年累计创效千万元，为钢铁（850106）行业绿色转型与高质量发展提供了关键技术范本，实用性与示范价值突出。

在专业领域深耕不辍的同时，孙娟始终坚持学习提升、总结沉淀，2025年发表《煤中碳、氢的测量不确定度评定》《电熔融炉熔片X-射线荧光光谱法分析石灰石中多元素》《X-射线荧光压片法分析消石灰中硫元素》3篇论文，参与一项发明专利《一种不锈钢中痕量镉含量的测定方法》，用理论与实践的深度融合，为检验技术创新发展提供了有力支撑。

如今，孙娟正精准聚焦化学分析领域的新机遇与新挑战开启攻关之旅。她将以匠心守初心，以实干担使命，在创新引领、数据提质、效率增效等工作中持续深耕不辍、笃行不怠，为公司高质量发展贡献更大力量。

文图：韩孟雪

出品：党群工作部