记者今天了解到，“十四五”期间，针对我国汽车动力总成大批量制造质量不稳定、智能组线设计及制造标准依赖进口等瓶颈问题，市场监管总局组织国内优势科技力量，开展了国产高端数控机床智能组线可靠性与质量一体化技术攻关。研究团队突破了复杂工况下机床精度与质量参数的自适应动态映射、多工序制造误差流建模等关键技术，揭示了组线可靠性退化与产品精度保持性的耦合机理。建立了“端—边—云”协同的装备故障诊断技术与虚实融合的数字孪生（885820）系统，研制出支持质量控制、可靠性评估与智能维护的动态生产运作协同优化平台，实现了智能组线实时检测与维护决策的自主可控。目前，研究成果已在相关企业的新能源（850101）车动力总成和燃油汽车动力总成的生产线规模化应用，实测平均无故障工作时间(MTBF)超过2500小时，设备综合效率(OEE)超过85%，有效支撑了国产高端数控机床及智能组线的技术迭代与质量提升。(央视新闻)