PMSmart如何靠AI+精细化管理提升项目利润

2026-06-02 15:04:26
来源:广联达
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近年来,建筑行业已告别“增量红利”时代。市场总量持续下滑、项目中标价格屡创新低、同行内卷加剧,几十上百家企业争抢一个项目,早已成为行业常态。

行业下行,头部建企纷纷管理下沉,但上层有制度、现场难落地、数据说不清、管控空心化。

当粗放式施工走到尽头,建筑业项目的利润到底藏在哪里?如何用数字化、AI手段破解“前期算不清、过程管不住”的行业顽疾?

本期,我们对话广联达(002410)PMSmart产品负责人杨艳,深度拆解行业现状、产品价值、数字化破局路径,读懂新时代建筑项目的盈利逻辑。

以下是专访核心内容:

01

行业拐点:利润只剩“最后三滴水”,精细化管理迫在眉睫

主持人:当下建筑行业市场环境剧变,PMSmart这款产品诞生的核心背景是什么?

杨艳:

现在的建筑行业,早已没有躺赢的机会。

今年一季度,有地方头部建企新签合同额暴跌40%,房建市场下行趋势尚未触底。八大建筑央企新签总额占据行业半壁江山,市场集中度极速提升,中小地方建企的生存空间被持续挤压。

很多人觉得央企抗风险能力更强,但实际走访中我们发现,有央企承接的大型基建项目,面临开工即亏6000万的被动局面,属于典型的“硬扛项目、保本微利甚至亏损履约”。

行业红利褪去之前,业内常调侃精细化管理是“一桶水里挤三滴水”,费力不讨好。但现在,这仅剩的三滴水,就可能是项目全部的利润。

所以以中建、中铁工、中铁建为代表的头部央企,全部开启管理下沉模式,出台精细化管控指标,比如:

项目动态利润率不低于10%

钢筋优化率不低于7%

混凝土损耗率不高于1%

无费用补偿工期延误率不高于3%

基建项目全面推行“五量管理”,严控量差风险

但我们走访了大量一线项目、访谈无数项目经理与班子成员,发现了一个核心痛点:所有企业都在提精细化、抓指标,但几乎没人能说清指标是否真正达标、问题到底出在哪里。上层制度层层落地,现场执行全面空心化,这是当下行业最大的困境。根源在于建筑工程自带“四高属性”:高度专业性、高度独特性、高度动态性、高度协同性。参建方多、现场变数大、计划永远赶不上变化,直接导致项目两大核心难题:

第一,前期算不清。

价、量、工期、资源、施工方案,全凭经验预判,没有精准数据支撑,前期测算模糊,中后期风险集中爆发,亏损隐患早已埋下。

第二,过程管不住。

项目90%的成本与时间,都消耗在施工阶段。我们测算过:一个1亿造价的普通房建项目,1个点的钢筋损耗就是十几万,1个点的混凝土损耗是6-7万,单日工期延误损失高达4-6万。现场稍有疏漏,就干赔了。

基于行业这一核心痛点,广联达(002410)依托二十余年建筑数字化深耕经验,打造了专为项目经理、项目班子服务的利润提升工具——PMSmart。初心很简单:让项目决策少一点烦恼,让工程项目利润多一点。

02

落地价值:AI+数据驱动创效,全方位盘活项目隐形利润

主持人:落地到一线项目,PMSmart具体能为施工企业、工程项目带来哪些实实在在的价值?

杨艳:

PMSmart的所有功能,都不做虚场景、不搞花架子,全部聚焦降本、创效、提效、控风险,用真实项目数据说话:

1、钢筋精细化管控,稳定创造项目利润

钢筋作为房建项目第一大主材,是精细化创效的核心突破口。通过PMSmart钢筋全过程精细化管理体系,配合项目落地执行,单项目可实现钢筋利润提升3-8个点,折合项目整体利润0.5-1个点。

这也是目前头部建企的核心发力方向:中建各工程局常态化开展钢筋组合下料大赛、钢筋策划优化比武;北京住总、陕西建工等地方龙头企业,全力推进钢筋翻样优化、班组精细化管理意识培养。而PMSmart,正是适配企业管理下沉、辅助钢筋创效的核心数字化工(850102)具。

2、AI管控混凝土损耗,单项目创效百万级收益

混凝土超耗是项目隐形亏损的重灾区,也是现场最难管控的痛点。以湖北某铁路标段项目为例:项目上线PMSmart前,混凝土综合超耗率高达110%。通过平台AI数据分析、全过程动态管控、偏差溯源纠偏,仅半年时间,混凝土超耗率降至45%,累计为项目优化混凝土超耗万方以上,直接创造经济效益三百余万元。

3、周转材智能策划,岗位提效20倍,成本全程可控

模板、架体等周转材的方案策划、算量复盘,以往依赖项目总工、商务经理间歇性人工核算,耗时较长且精准度不足。

四川某项目落地PMSmart后,可综合进度计划、施工流水、周转次数、内外架方案选型等多维度因素,仅2小时就完成了人工2个月的工作量,岗位提效20倍。同时动态对比周转材理论成本与现场实耗成本,实时预警偏差,重点解决周转材“算不准、控不住、耗损高”的难题。

4、机电安装主材管控,减少下料与余料损耗

工业厂房、机电类项目,管道、型材、电缆等主材成本占比极高,损耗大多集中在下料、现场使用、余料浪费环节。

PMSmart针对性搭建机电主材管控体系,通过智能组合下料方案、全过程损耗追踪、余料复用管理,有效降低机电材料废料率与施工损耗,补齐机电项目精细化管控短板。

5、进度联动资源与资金,破解“计划赶不上变化”

行业一直有句话:进度是最大的成本。

我深耕进度软件研发多年,看过上万份项目进度计划,发现90%的项目初始计划都存在逻辑疏漏、关键线路计算错误的问题,从源头算错工期,导致后期越干越滞后。

专业的进度计划,需要斑马进度计划等工具辅助精准编制、模拟推演。但计划做得再好,也抵不过现场动态变化:材料进场过早占压资金、进场滞后延误工期、钢筋库存不足影响进度、月度用料与资金储备不匹配……

针对这些痛点,PMSmart打通进度、算量、物资、材价数据,自动生成材料需用计划,并指导编制项目资金计划,让项目用料、备料、资金保障有据可依,保障履约、规避进度与资金风险。

6、数字化评价体系,管住分包与供应商履约质量

项目多家分包、供应商协同作业,以往全靠人工经验评判好坏,无数据支撑、无量化标准。

PMSmart可自动归集全维度数据:分包进度履约、主材管控成效、质量安全整改率、劳务工效差异、供应商供货质量、正负偏差比例等,形成分包单位量化综合评价体系,为项目经理选人、管队、追责、优化资源提供精准管理抓手。

03

核心逻辑:AI+行业经验,实现项目PDCA闭环管控

主持人:这些落地成效,PMSmart是通过什么技术和逻辑实现的?

杨艳:

PMSmart最大的优势,是不增加一线岗位工作量且给岗位提效的基础上,提升管理效益。

我们依托AI大模型+二十余年行业专家经验+数学算法,AI自动采集、解析行业全场景数据:广联达(002410)房建项目GTJ算量数据、基建项目0#台账数据、混凝土拌合站机组数据、原材料过磅记录、混凝土小票台账、各类钢筋翻样软件数据、施工图纸、项目上各种表单资料等,实现多源数据AI自动解析、自动治理并连接,进而支撑管理层经营决策:钢筋优化率、钢筋组合下料方案、主材限额领料标准、钢筋/混凝土损耗率、材料超耗偏差等,辅助精准定位亏损根源、找出管控漏洞。

整套体系贴合PDCA闭环管理逻辑:

采集策划(Plan)、施工过程(Do)全量数据,智能检查(Check)偏差问题,针对性落地纠偏优化(Action)。把“前期算不准、过程耗损大、事后无复盘”的行业顽疾,变成可量化、可管控、可优化的标准化流程,同时自动生成周转材优化方案、分包量化评价结果,全方位提升项目班子决策效率。

04

行业困境:建筑业数字化,为何一直落地难?

主持人:在产品研发和市场推广过程中,您认为建筑行业数字化最大的难点是什么?

杨艳:

建筑业是数字化水平相对较低的行业之一,核心不是技术不行,而是行业属性、管理模式、人才现状三重壁垒叠加,与数字化的核心逻辑天然相悖。

1、行业高度非标、数据分散、信息不透明

每个项目都是独一无二的,高度依赖现场经验和临时决策,没有统一标准化流程。参建主体多、岗位繁杂,大量表单、台账、数据分散在建设方、总包、分包、供应商手中,无法互通共享。

同时行业长期存在“多套账”的普遍现象,数据不透明、真实数据不上报,导致数字化管控无从落地。

2、大包模式普遍,总包主动放弃利润管控能力

目前多数总包单位习惯大包模式,将钢筋算量、混凝土结算、周转材管控、机电安装等专业工作全部外包。看似转移了施工风险,实则主动让出了核心利润空间。

我们走访发现,很多项目机电分包利润率高达20%-40%,而总包整体利润率不足3%,差距悬殊。总包长期放弃专业管控能力,最终只会沦为“劳务整合方”,进而丢失项目盈利主动权。

3、行业人才空心化,一线数字化落地阻力大

当下项目管理人员普遍存在能力断层:算量测算、方案策划、进度排布、二次经营能力持续弱化。新人缺乏现场经验,难以管控资深劳务工人;一线产业工人老龄化严重,习惯传统施工模式,对数字化工(850102)具不会用、不愿用、不想用。

总结来说:建筑行业是非标准化、分散化、强人力、短期逐利的行业,而数字化的核心是标准化、集中化、去人化、长期化,两者天然矛盾,这也是行业数字化落地难的核心根源。

05

破局之道:精细化管理,是利润的重新分配

主持人:行业痛点根深蒂固,是否意味着建筑业已经没有破局的可能?

杨艳:

绝对不是。

我们能清晰看到,头部央企、优质地方建企早已率先突围:纷纷搭建项目全生命周期(883436)标准化管理体系、成立数字科技公司,坚持用数字化工(850102)具落地管理制度、挖掘项目利润。

我一直坚信:精细化管理的本质,是工程项目利润的再创造和重新分配。

行业利润总量基本固定,谁的管理更精细、谁的工具更先进、谁能吃透数字化红利,谁就能抢占利润天平的主动权。粗放时代拼资源、拼关系,新时代,拼管理、拼技术、拼精细化。

06

行业复盘:四次数字化风口,终于回归业务本质

主持人:深耕行业数字化近20年,您有哪些深刻的行业感悟?

杨艳:

我2007年加入广联达(002410)公司,亲眼见证了建筑行业数字化的四次风口,也看到了行业多年走过的弯路。

最早的风口,是CAD、计价算量软件、双代号网络图计划软件等的普及,实现了岗位效率的跨越式提升,也是广联达(002410)深耕行业的起点。

随后特级资质信息化考评落地,行业迎来第二个风口,企业扎堆搭建项目管理平台,但受限于业务非标、权责不清,大多沦为“应付资质的工具”,难以真正落地业务。

第三个风口是BIM热潮,各类BIM大赛、BIM中心遍地开花,但多数企业重展示、轻落地,最终流于形式,大量BIM中心陆续撤并。

第四个风口是智慧工地,依托软硬件实现现场监控,但最终多数又沦为“形象工程”,没有深度融入施工业务,无法创造实际价值。

复盘下来,行业数字化最大的问题,就是重形式、轻本质。数字化的核心从来不是技术炫技,而是服务业务、降本增效。真正的行业数字化,必须同时满足三个诉求:企业要效益、岗位要效率、组织权责要平衡,三者缺一不可。

而当下,我们正处于AI数字化的全新风口。

依托建筑AI大模型、多模态数据解析能力,我们可以让工具真正服务岗位:AI自动识图算量、智能排布进度计划、自动生成提料方案、智能测算劳务工效。同时拉通商务、技术、物资、生产多岗位数据,以进度为主线,统筹人、机、料、质、安全要素,实现动态成本管控、精准收入确权。

无论房建、公建、工业厂房,还是公路、铁路、水利(885572)能源(850101)项目,工程管理的本质永远不变:多快好省、降本增效。我们的终极目标,是让每一个项目成功,让每一个建筑人有成就,推动行业健康可持续发展。

07

底气与初心:深耕行业,长期陪伴客户成功

主持人:坚持深耕建筑AI数字化,您的底气来自哪里?

杨艳:

这份自信,来自平台、团队与初心。

首先是广联达(002410)的平台实力。依托自主图形引擎、建筑专属AI大模型两大核心技术壁垒,稳居行业龙头地位,拥有全流程项目管理技术积淀,更有数十万客户数十年的信任与陪伴。

其次是我们的核心团队。产品团队核心成员均来自头部建筑央企,拥有项目经理、总工、商务经理一线实操经验,懂现场、懂业务、懂痛点;技术团队由名校精英、互联网大厂资深工程师组成,兼具行业专业度与前沿技术能力,真正做到“懂业务的做产品,懂技术做落地”。

最后是我们始终不变的初心。从2007年入行至今,广联达(002410)“真诚、务实、创新、服务”的价值观从未改变,我们始终坚持“客户成功为先”,扎根项目现场、挖掘真实痛点、落地实际价值,用专业制胜,用结果说话。

08

行业寄语:让技术扎根业务,让项目回归盈利

主持人:最后,您有哪些建议想分享给行业同仁?

杨艳:

我想分享四点真切感悟。

第一,数字化是工具,更是管理思维的革新。

AI、数字化是新时代的先进生产力,工具本身没有对错。善用者可以借工具盘活生产要素、逆势增长。数字化落地从来不是单一的工具落地,而是一把手工程:先转变意识、再建立制度、再配套工具、最后落地执行,缺一不可。

第二,优秀的管理是赋能,而非管控。

管理本身是反人性的,自上而下的监督考核只会引发团队抵触。新时代的项目管理,应该是赋能式管理。管理者依托数据发现问题、优化流程、帮扶提升,而非单纯追责。营造精益&精细化建造氛围,培养全员经营者思维,兼顾企业效益与岗位效率,才能形成正向良性循环。

第三,行业同仁应抱团深耕,拒绝内卷内耗。

无论是行业数字化厂商,还是建企数科公司,都应发挥自身优势,聚焦难而正确的事,深耕业务痛点、创造真实价值,拒绝低价内卷、恶性竞争,和广联达(002410)一起共同完善建筑数字化产业链。

第四,以技术赋能行业,以匠心坚守初心。

未来,我们将持续依托AI技术,扎根工程一线,让技术真正赋能业务,让每一个工程项目有利润、让每一家建企可持续、让建筑行业稳步向上,与所有行业同仁并肩前行!

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