突破后摩尔时代测试瓶颈:从0.1 fA到2 MHz的新型材料表征实践

2026-06-05 19:14:57
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AIME

问财摘要

1、随着晶体管制程逼近原子尺度,传统硅基CMOS工艺已触及物理极限,亟需发展新型沟道材料以延续摩尔定律。 2、然而,从新材料性能的验证迈向商业落地,道路依然崎岖。需要高精度、多维度的电学表征来连接“原子级新奇特性”与“规模化器件性能”之间的关键桥梁。 3、联讯仪器提供了从高精度参数测量到超快瞬态捕获的完整测试链条,深度覆盖新材料评估的各项关键场景。
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Semight

突破后摩尔时代测试瓶颈:

从0.1 fA到2 MHz的新型材料表征实践

创新

测试

效率

随着晶体管制程不断逼近原子尺度,传统硅基CMOS工艺已触及物理极限。根据国际半导体(881121)器件与系统路线图(The International(IGIC) Roadmap for Devices and Systems, IRDS)的预测,硅基晶体管沟道的物理长度将在12 nm处遭遇瓶颈,同时工作电压亦趋近理论下限。这些因素共同定义了未来硅基芯片缩放过程终结时的集成度与功耗水平,意味着亟需发展新型沟道材料以延续摩尔定律。这也标志着延续数十年的“摩尔定律”正迎来范式转折的关键窗口。

与此同时,二维材料(2D Materials)、碳纳米管(CNTs)以及宽禁带半导体(881121)(WBG)等新型材料正展现出超越传统器件的物理潜力。二维半导体(881121)凭借其原子级厚度与优异的静电调控能力,有望突破短沟道效应的限制;碳纳米管FET被理论预测在9 nm以下节点仍可实现最优的驱动电流;而先进的器件架构如CFET、M3D等,则通过垂直堆叠技术,实现了超越平面微缩的集成密度。

然而,从新材料性能的验证迈向商业落地,道路依然崎岖。与硅基工业体系经过数十年磨合所形成的成熟工艺不同,新型材料在晶圆级制备缺陷、界面接触控制以及选择性掺杂等方面正面临系统性的工程挑战。近年来,学术界与工业界已共同推动二维材料从“实验室验证”向“晶圆级超大规模集成”方向演进,二维半导体材料(884091)的32位RISC-V架构微处理器成功流片便是其中的重要里程碑。然而,若无法攻克上述制造短板,即便实验室数据再优异,也难以真正兑现为实际的产业价值。

在此背景下,高精度、多维度的电学表征正成为连接“原子级新奇特性”与“规模化器件性能”之间的关键桥梁。为将新型材料的固有“弱点”收敛至工业标准的可接受范围,研发工程师必须依托精准的测试仪器,以揭示隐藏在材料特性背后的物理本征。联讯仪器(688808)(Semight)近年来持续深耕高端测试领域,2026年成功登陆科创板,进一步印证了公司的技术积淀。其产品矩阵为新型电学材料的研发提供了从高精度参数测量到超快瞬态捕获的完整测试链条,深度覆盖新材料评估的各项关键场景:

1.极致微弱信号测量:

为原子级沟道“把脉”

推荐方案:SA8000半导体(881121)参数分析仪搭配S2017C高分辨率源测量单元及前置放大器

S2017C & 前置放大器

新型材料晶体管的沟道电阻极高,且关态电流Ioff可能低至fA(飞安)甚至aA(阿安)量级。评价新材料性能时,必须准确提取开关比、阈值电压及亚阈值摆幅。

S2017C在配置PSU(前置放大器)后,电流分辨率可达0.1 fA(未配置时为1 fA/100 nV),能够实现极高精度的直流I-V测量。该模块支持高达200 V、1 A的输出能力,并采用四线制远程传感消除引线电阻误差;其1 MSa/s的ADC采样率与可选的NPLC设置,便于用户根据器件特性灵活优化测量速度与精度。值得一提的是,S2017C支持用户修改APFC(可调快速精密控制系统)参数,工程师可根据新型材料器件的实际负载特性调整控制环参数,在保证输出精度的前提下尽可能提高响应速度,这对于测试容易受先前电学状态影响的二维材料尤为关键。凭借上述特性,S2017C在反复精确提取接触电阻、评估接触质量等新材料研发流程中,可显著提升测试数据的准确性与一致性。

2.栅介质质量与界面陷阱表征:

解码材料堆叠中的“隐形杀手”

推荐方案:SA8000搭配Z4001C多频电容测量单元

Z4001C

新型材料与介质层之间的高密度界面陷阱(Dit)会引发迟滞效应,严重抑制沟道迁移率。近年来的研究发现,多种2D材料与绝缘体之间会形成极小的微观空隙,大幅削弱栅极的静电控制能力。因此,精确量化栅电容(CG)及其频率色散效应,已成为筛选材料组合、优化ALD(原子层沉积)质量的前置步骤。

Z4001C模块支持20 Hz至2 MHz的多频C-V测量,具备高达40 V的内置直流偏压,能够满足新型材料器件在不同栅压应力下的电容特性研究。该模块支持单点测量、自动量程以及单边/双边的线性/对数/列表扫描,配合联讯仪器(688808)主控软件,可轻松绘制出多频C-V曲线。通过分析不同频率下的电容变化曲线,研发人员就能精确计算出介电层与沟道界面处的陷阱密度,从而快速评估不同缓冲层或转移工艺的有效性,为高质量栅堆栈设计提供物理指导。

3.超快脉冲与低功耗特性提取:

规避热效应的“隐身性能”

推荐方案:SA8000搭配S3023P半导体脉冲发生单元

S3023P

二维材料通常生长在导热性能不佳的衬底(如SiO )或柔性基底上,在高电场下极易发生严重的自热效应(Self-Heating),这会使得器件的输出曲线出现负微分电导,从而掩盖真实的迁移率退化或接触极限。

S3023P脉冲发生器单元支持最小脉宽50 ns的超快脉冲I-V测试,在热量产生之前完成载流子迁移率的测量,能够提取出器件真实的、不受热效应干扰的本征饱和速度(Vsat)。此外,S3023P支持两电平脉冲、三电平脉冲以及多脉冲组合输出,并且允许用户基于CSV文本编辑任意线性波形信号。这些功能对于研究新型材料在高频、大摆幅脉冲驱动下的瞬态响应特性十分方便,极大地提高新型材料研究效率。

4.器件可靠性与噪声分析:

预测新型材料的商用寿命

推荐方案:SA8000搭配S3033C任意波形生成及快速测量单元

S3033C

除静态性能指标外,器件在长期运行过程中出现的阈值电压漂移及低频噪声(1/f噪声、RTN随机电报噪声),已成为制约新型闪存及神经形态计算芯片迈向商业化的核心瓶颈。

S3033C提供最大20 V输出电压、±100 mA输出电流,最小输出脉宽在PG(脉冲发生器)模式下为100 ns,在Fast I/V模式下为200 ns。其最高采样率高达500 MSa/s,支持任意波形编辑与生成,同时具备电流(I)、电压(V)的快速测量能力和测量时序参数的精确设定。该模块采用双通道输出/测量设计,单卡即可轻松实现快速BTI(偏置温度不稳定性)测试、脉冲I-V测试以及RTN(随机电报噪声)测试。通过长时间监控栅应力下的阈值电压漂移,或捕捉离散的电荷捕获/释放事件,研发人员可以评估新型材料器件的本征缺陷密度及其对长期可靠性的影响,这对于实现高良率的“工程化”落地具有不可替代的作用。

未来展望

新型材料的工业化并非一场“赢者通吃”的闪电战,而是一场对物理极限持之以恒的精密工程探索。从S2017C具备的0.1 fA极致分辨率,到Z4001C覆盖20 Hz至2 MHz的宽频C-V测试能力,再到S3023P实现50 ns超小脉宽、S3033C提供500 MSa/s高速采样与任意波形生成,联讯仪器(688808)构建了从实验室材料研发到器件级特性评估的全链条测试解决方案。其核心平台SA8000更可通过模块化选型与组合,灵活满足上述各类测试需求。

在新材料不断刷新半导体(881121)产业天花板的进程中,联讯仪器(688808)依托创新的技术基因,以及覆盖光电、功率、逻辑存储等领域的完整生态,正以更高效、更精准的测试产品助力科研积累,加速突破下一代电子器件的物理瓶颈,在精密测量领域推动半导体(881121)产业的全面升级。

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