据山东黄金（HK1787）集团消息，山东黄金（HK1787）集团新城金矿通过一系列生产一线的“微改造”，破解生产难题，显著降低运营成本，提升设备效率，成为企业降本增效的生动实践。这些从小处着手的创新，正汇聚成推动企业高质量发展的强劲动力。
分级机润滑改造：从人工苦差到自动精准
在选矿车间，分级机的润滑曾是生产痛点。过去依赖人工加注润滑脂，劳动强度大，且易导致设备润滑不均、轴承磨损快、故障频发。技术团队对WDP-4K型润滑脂泵实施“微创”改造，将其嵌入原有系统。改造后，半自动供油模式大幅降低了人工劳动强度，精准润滑使设备下支座轴承部件磨损显著减少，核心零部件使用寿命延长30%以上，设备故障率和备件消耗成本大幅下降。
铲运机维保革新：从双人协作到单人操作
新城矿区的11台ST3.5HL铲运机更换机油时，需两人在狭窄井下地沟拆卸重达35公斤的发动机下护板，效率低且存在安全隐患。技术人员通过精准测绘，在下护板上巧妙开设作业口并配套定制密封小盖板。改造后，操作人员单人即可快速完成机油更换，彻底革新了原有维保模式。此项推广后，预计全年可减少维修辅助作业350人次、节省人工工时700小时，释放的维修人力得以投入更核心的设备维护。
原文：实干出实绩丨新城金矿：微改造释放大动能（来源：山东黄金（HK1787）集团）
