近日
管道局工程公司一公司承建的
东非原油外输管道（EACOP）项目
LOT2标段再传捷报
Spread10段KP854-KP868管段
试压工作圆满完成
作为东非地区规模最大的跨国能源（850101）基础设施项目，EACOP管道全长1539公里。其中，中油工程（600339）负责的LOT2标段长达602公里，此次完成试压的Spread10段，正是该标段试压攻坚的关键管段。
雨林泥泞鏖战，啃下试压攻坚难题
试压，被称为长输管道建设的“终极大考”，是检验管道焊接质量、整体强度和密封性能的关键工序。对于长距离原油管道而言，试压工作的精度和质量，决定着整条管道能否真正实现安全稳定运行。
Spread10段全长125.34公里，共划分4个试压段，沿线穿越村庄、林地及复杂起伏地貌，部分区域交通条件较差，巡线和设备运输难度大。
2月13日，Spread10段首个试压段清管测径工作启动，试压团队进入高强度连续作业状态。
彼时，正值当地旱季与雨季交替阶段，白天气温持续攀升，夜间气温骤降，设备运行状态不断变化；降雨导致道路泥泞、局部积水严重，设备转运困难；部分区域水资源紧缺，施工用水需跨区域统筹调配。
据现场技术负责人介绍，试压是一项系统工程，从清管、测径，到注水、升压、稳压、泄压，每一道工序都环环相扣，任何一个环节出现偏差，都会影响整体施工进度与试压质量。
面对复杂施工条件，项目团队没有退缩，选择迎难而上。
全流程精细管控，全链条守牢质量
海外长输管道建设，不仅考验施工能力，更对团队标准化管理、统筹协调能力提出极高要求。为确保试压作业一次成功，施工前期，项目部联合特业分公司组建试压专班，统筹调配技术骨干和专业设备，对专项方案进行多轮优化。
结合当地气候特点、地质条件，以及欧美标准要求，项目团队对试压全过程逐项细化，明确各岗位职责和风险防控措施。试压前，所有压力仪表统一校验，关键阀门逐台调试，对试压设备进行连续负荷测试；制订高温防暑、防洪、防泄漏等专项应急预案，并组织全员开展安全技术交底和实操培训。
试压期间，团队轮班作业，24小时不间断施工。升压过程中，技术人员实时监测压力、温度、流量等关键参数变化，严格执行分级升压程序，精准控制升压速率；巡检人员分段徒步巡查，对焊缝、法兰、阀门等重点部位逐一检查，不留隐患。
一次夜间稳压过程中，现场监测人员发现某处数据出现轻微波动。项目团队第一时间对整段管线重新排查，经过数小时复核，最终确认是一处临时连接点密封不严。问题处理后，项目团队重新组织试压，所有数据恢复正常。
昼夜值守，护航管线收官
此次试压作业点多位于远离城镇的旷野区域。一顶帐篷、一辆皮卡、一台设备，就是一个临时作业点。凌晨升压、深夜巡线、暴雨抢修，是试压团队的工作常态。
凌晨1点，现场灯火通明，试压人员紧盯压力表，反复核对每一组数据；数公里外，巡线人员打着手电沿着管道检查，不放过任何异常点位。
