近日，山东省工业和信息化厅公布2026年山东省先进级智能工厂名单，英科医疗（300677）两大高端防护手套智能工厂：山东淄博智能制造生产基地、山东潍坊智能制造生产基地成功入选，获评“山东省先进级智能工厂”。
作为全球领先的医用耗材与器械制造企业，英科医疗（300677）始终坚持以科技创新驱动高质量发展，持续推进数字化、智能化与绿色化深度融合，打造具有国际竞争力的现代化制造体系。此次两大工厂获评山东省先进级智能工厂，是英科医疗（300677）长期深耕智能制造、推动产业升级的重要成果。
数字化赋能
打造全流程智能工厂
数字化智能制造是新型工业化（886057）的重要方向，也是企业提升核心竞争力的重要抓手。
英科医疗（300677）高端防护手套智能工厂以客户需求为导向，围绕“接单—计划—生产—质检—交付”全业务链条，构建覆盖研发、采购、生产、仓储、物流和服务的数字化管理体系，实现从订单到交付的全流程智能协同。
在业务前端，公司通过ERP系统统一承接全球订单需求，并联动MRP系统进行物料需求计算与库存匹配，实现生产计划自动生成与资源优化配置，大幅提升订单响应速度和供应链协同效率。
在生产执行环节，依托SMOM系统与DCS分布式控制系统，形成计划下达、过程控制、执行反馈的闭环管理体系。关键工序数控化率提升至90%以上，设备联网率达到100%，生产数据实时采集与动态分析成为常态，推动生产模式从经验驱动向数据驱动转变。
机器人“上岗”
构建智慧生产新场景
在英科医疗（300677）高端防护手套智能工厂，智能机器人已深度融入生产制造全流程。
自动脱模机器人通过高精度机械臂与视觉定位系统，实现手套自动脱模，单线作业效率提升90%以上；自动点数机器人利用智能算法实现高速精准计数，准确率达到99.9%以上；AI视觉检测机器人借助深度学习技术，对针孔、污渍、厚度等缺陷进行实时检测和自动剔除，检测精度达到微米级水平；自动包装机器人则完成折叠、装袋、封口及装箱等全流程自动化作业，包装效率较传统人工提升两倍以上。
与此同时，AGV搬运机器人穿梭于生产车间和仓储车间智能配送，与仓储系统实时联动，物料配送准确率超95%，大幅提升物流效率和资源利用率。
目前，工厂已广泛应用智能机器人、智能传感设备等先进制造（883433）技术，构建起覆盖生产、检测、包装、仓储等环节的智慧制造网络，进一步提升生产效率。
创新驱动
打造高性能防护产品
智能制造不仅提升了生产效率，也为产品创新注入了强劲动力。
围绕高端防护手套产品研发，英科医疗（300677）持续加大技术创新投入，通过AI算法优化原材料配方，实现高分子材料精准控制，进一步提升产品性能和稳定性。
依托智能化生产线，一次性手套产品厚度公差可控制在±0.01mm以内，厚度均匀性达到行业领先水平。同时，建立覆盖原材料采购、生产制造、仓储物流到客户交付的全生命周期（883436）追溯体系，实现“一物一码”精准管理，全面保障产品质量安全。
目前，英科医疗（300677）多款一次性手套产品已获得CE、FDA等国际认证，广泛应用于医疗、工业、食品加工等多个领域，为全球客户提供高品质防护解决方案。
绿色制造
引领行业高质量发展
在推进智能制造的同时，英科医疗（300677）积极践行绿色发展理念，将节能降碳融入生产运营全过程。
智能工厂通过能碳协同管理系统，对能源（850101）消耗进行实时监测和智能优化，实现能源（850101）利用效率持续提升。单位产品能耗较行业平均水平降低12%-15%，废水回用水平达到行业先进标准，实现经济效益与生态效益双提升。
近年来，英科医疗（300677）持续推进绿色工厂建设、智能制造升级和数字化转型，以科技创新推动产业创新，不断提升企业可持续发展能力。此次获评山东省先进级智能工厂，不仅是对英科医疗（300677）智能制造水平的充分肯定，更是公司迈向高质量发展的重要里程碑。
未来，英科医疗（300677）将继续坚持创新驱动发展战略，深化人工智能（885728）、大数据等新一代信息技术与制造业融合应用，加快建设世界一流智能工厂，持续提升全球供应链服务能力和产品竞争力，为推动医疗防护行业智能化升级和高质量发展贡献更多英科力量。
