海康威视亮相2026华南工博会:工业场景数字化加速落地

2026-06-16 11:53:54
作者:海康威视国内业务
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问财摘要

1、海康威视在2026华南国际工业博览会上展示了以“工业场景数字化加速落地”为主题的七大核心展区和一系列创新产品与解决方案。这些方案通过智能物联、AI大模型等技术与工业场景的深度结合,推动数字化从“样板间”走向“生产线”,赋能千行百业实现提质、降本、增效与安全保障。 2、七大展区各具特色,包括设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等,全面呈现了数字化技术在工业领域的深度应用与落地价值。 3、海康威视以多维感知技术为触角,深度采集工业现场海量数据;以观澜大模型为智能引擎,对数据进行融合分析与决策辅助,破解核心痛点,将工业数字化的价值真正落到生产环节。
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近日,2026华南国际工业博览会在深圳国际(HK0152)会展中心盛大举行。海康威视(002415)以“工业场景数字化加速落地”为主题,携设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等七大核心展区及一系列创新产品与解决方案亮相,将智能物联、AI大模型等技术与工业场景深度结合,推动数字化从“样板间”走向“生产线”,赋能千行百业实现提质、降本、增效与安全保障。

海康威视(002415)以“工业场景数字化加速落地”为主题,携设备设施监测、质量检测、工业安全、微观测量、物质成分分析、产线行为SOP、X-Ray缺陷检测等七大核心展区及一系列创新产品与解决方案亮相,将智能物联、AI大模型等技术与工业场景深度结合,推动数字化从“样板间”走向“生产线”,赋能千行百业实现提质、降本、增效与安全保障。

七大展区各具特色

工业场景全景呈现

本届工博会上,海康威视(002415)围绕工业生产的实际场景,设立了七大主题展区,立体化展示了数字化技术在工业领域的深度应用与落地价值。

设备设置监测:状态可知,远程智控

设备设施监测展区,聚焦让工业设备“状态可知”。参观者通过点击模拟装置,即可直观看到在线式声像仪将无形的设备放电信号实时呈现在画面中。声振温监测系统通过声音、振动、温度等多维感知,结合智能分析,实现设备异常的早期预警。光纤光栅与测温光纤系统,则能精准捕捉设备温度、应力的微小变化,为关键设备的健康管理提供毫秒级感知与决策依据。

质量检测:瑕疵缺陷,直观呈现

质量检测展区,围绕“从宏观到微观,从表面到内部”构建全链路质检能力。超声相控阵检测系统通过可视化扫描与AI智能判断,实现多场景AI探伤,AI熔深自动检测精度达±0.1mm,为新能源(850101)、汽车制造等领域提供高效无损的内部缺陷检测方案。高光谱推扫相机在线检测系统实现图谱合一多维分析,具备高精度监测与无接触原位监测能力;面阵多光谱颜色及色差检测系统则凭借领先技术路线与高效数据分析能力,满足一键式应用需求。

工业安全:安全风险,预见预警

工业安全展区,成为现场关注的焦点。720°全景摄像机与VR平台结合,带来了沉浸式的实景车间管理体验,实现“一台纵览全局,立体高效管理”。而基于大模型技术的工业安全系列摄像机,则直击工业场景中的核心安全痛点。其中,主动视觉作业监管臻全彩枪球,从场景感知、目标锁定到行为分析,全流程智能巡检,提升风险处置的及时性与准确性;机械臂防碰撞相机,凭借立体视觉技术与国际PLd安全认证,有效解决人员滞留机械臂作业区的碰撞风险,已落地汽车、家电等头部企业;操作安全系列摄像机,基于AI开放平台精准识别PPE装备与违规行为,防患于未然 。

微观测量:洞悉微观,精准测量

微观测量展区,聚焦探索微观世界的奥秘。超景深3D数码显微镜作为明星产品,以光学成像+智能算法为核心,搭载超景深合成技术,可清晰呈现深槽、高差样品细节,告别传统显微镜“局部清晰、整体模糊”的痛点。在AI智能加持下,设备支持一键生成立体模型,集成自动缺陷识别、粒子计数及粗糙度分析等功能,大幅降低操作门槛,实现高效检测;同时,其具备2D/3D尺寸、高度及体积等精准测量能力,结合明场、暗场、偏振等多种照明模式与模块化设计,灵活适配实验室、生产线及大型工件检测等多元场景。它以多维观测实力,为深耕精密制造、材料检测等领域,全方位赋能用户深入探索微观奥秘。

物质成分分析:光谱驱动,层层解析

物质成分分析展区,聚焦解析物质的内在原子、分子构成。XRF分析仪可快速、无损地测定金属、合金、粉末等样品元素组成,实现从镁至铀等多元素同步分析,告别传统方法“前处理繁琐、分析周期(883436)长”的痛点。手持式、在线式两种形态,支持现场快速筛查和工业流程连续监测,可适用于金属材料、矿产冶金、电子电器、环境检测等领域的多元素成分分析场景。多通道傅里叶(HK3625)近红外光谱仪,以实时光谱采集+智能分析为核心技术,可同时对多个工艺点位进行不间断成分分析,突破传统离线检测"采样滞后、无法实时反馈"的局限,实现从原料入库到成品出厂的多环节成分监控,适配化工(850102)、制药、食品、石油等恶劣工况环境,以实时在线分析能力赋能生产过程优化与质量管控。

产线行为SOP:规范作业,保障生产

产线行为SOP展区,展示了海康观澜工业大模型在柔性生产中的创新应用。针对多品种、小批量的生产趋势,方案通过大模型技术对产线装配、包装等关键工位的SOP进行智能把关,精细化管理“人、机、料、法、环”,助力3C电子、汽车、新能源(850101)等行业打造可视化、易追溯、高效率的智能生产闭环。

X-ray缺陷检测:内部缺陷,一眼看穿

X-Ray缺陷检测展区,依托观澜大模型与高清X-Ray成像技术,实现产品内部缺陷的“透视化”检测。无论是电子元器件的气泡、虚焊,或是食品包装中的异物,还是压铸件中的裂纹,都能通过AI降噪、超分与智能检测算法,实现高效、精准的无损排查,为企业品质筑基。

多维感知+大模型

双轮驱动,破解核心痛点

工业领域场景万千,每个场景都面临具体而复杂的挑战。从设备监测到质量检测,从工业安全到精密测量,从成分分析到缺陷透视,海康威视(002415)以多维感知技术为触角,深度采集工业现场海量数据(603138);以观澜大模型为智能引擎,对数据进行融合分析与决策辅助。

这些方案已在汽车制造、3C电子、新能源(850101)、电子电器、化工(850102)等行业的头部企业实现规模化部署,通过 “多维感知+大模型”的双轮驱动,将工业数字化的价值真正落到生产环节。

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