6月17日是全国低碳日
主题为：绿色转型 全民同行
风华高科深入学习贯彻习近平生态文明思想，把绿色低碳、节能环保、循环增效理念全面融入生产经营、技术革新、现场管控全链条。各下属单位以技术领先和成本领先，精准施策、靶向发力，全方位推进节能降碳、污染治理、资源循环、精细管控，持续擦亮企业绿色发展底色，为产业高质量发展注入绿色新动能。
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技改提效，节能降耗
工程管理中心顺利完成风华高科1号楼地下室空调机房技术改造项目。针对1号楼地下室两台超期老旧高能耗制冷主机，开展整机换新与机房配套升级，将其全部替换为国家一级能效节能制冷机组，同步优化制冷管网布局，搭建高效机房智能控制系统。新机组今年4月常态化投用后，机房整体综合能效提升至5.3以上，截至目前已累计节约电费20.4万元。
冠华公司聚焦高耗能设备迭代升级，淘汰老旧低效电机，完成全部组合风柜更新改造；通过更换一级能效电机、配套加装变频控制系统，多维度实现节电降耗。经测算，风柜电机功率下调、新能效电机替换、变频系统改造三项措施同步落地，每年可累计节电近20万度，有效压缩用电成本。
工程管理中心针对祥和园区3号厂房二级机房实施节水节能改造。将原有直排的空调冷凝水统一收集、深度过滤后，输送至空压冷却塔作为补充用水，节水成效突出，现已累计回收利用水资源8358吨，日均节约自来水36-38吨。
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强化治污，绿色生产
冠华公司累计投入超1.3亿元环保专项资金，新增多套RTO等先进废气治理设备，全方位升级废气处理硬件配套，显著降低VOCs污染物排放总量，搭建起科学高效、稳定达标的废气治理体系，稳步推动全生产链条低碳绿色转型。
先华公司完成两套环保设备活性炭整体更换，更换总量达9立方米，全面优化废气吸附净化流程，有效提升废气处理效率，减少废气外排浓度。
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资源回用，提质增效
电感公司针对网带烧结炉水资源损耗问题，加装冷却回水回用装置，建成生产冷却水闭环循环体系，大幅减少新鲜水一次性消耗，有效改善生产用水浪费问题。该改造项目预计每年节约水费8.1万元，水资源综合利用率显著提升。
电子工程公司深挖节能潜力，对喷雾干燥塔实施余热回收技改，通过加装毛细管换热器，实现“进风升温、排风降温”的双重节能效果，改造后设备运行功率下降约18%，每月节约电费1.58万元。
工程管理中心回收空调冷却塔运行余热作为基础热源，将车间使用后的热水通过热泵机组二次升温，依托原有锅炉管路输送至各厂房净化空调系统，实现供热资源循环复用。
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精细管控，深耕低碳
端华公司从生产细微环节入手，将精细化管控贯穿全生产流程。近一年印刷车间淘汰25台高能耗、低产出25寸烧结炉，替换投用14台36寸高效烧结炉，每年可节电180万度；淘汰64台老旧编带机，年节电49万度。 电子工程公司围绕耗材选型、工艺技改、现场管理等细节精准优化、逐项攻坚。优化瓷粉布袋选型与更换管理制度，物料损耗率下降26.6%；自主研发自动化电动倒浆叉车替代人工作业，单批次生产作业效率提升70%。
下一步，风华高科将持续加大节能降耗、绿色低碳技术研发与落地应用力度，以技术创新为驱动、资源循环利用为路径，把智能管控深度嵌入生产经营各环节，全力助推“双碳” 目标落地落实，携手打造低碳高效电子产业生态。
