因“智”而优,因“绿”而净:中控技术解码煤化工的AI方程式

2026-06-18 18:08:30
作者:中控技术
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问财摘要

1、2026年全国节能宣传周以“绿色转型,节能攻坚”为主题,中国工业必须回答如何守住能源安全底线、提升能源利用效率的课题。 2、中控技术通过自主研发的工业AI技术,为煤化工行业寻找新的解法。在新疆伊犁河谷、准噶尔盆地、陕北毛乌素沙地,一批国家级煤化工项目正在完成从自动化到智能化、从数字化到自主运行的转型升级。 3、中控技术构建的“感知-评估-决策-执行”全流程智能闭环,覆盖煤炭热解、化工合成、能源回收全产业链,让黑色的煤炭也能产出“绿色的天然气”。
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导读

6月,2026年全国节能宣传周如约而至,“绿色转型,节能攻坚”再次成为从生产线到全社会的共同行动。与此同时,在国际能源(850101)格局深刻调整的背景下,如何守住能源(850101)安全底线、提升能源(850101)利用效率,也成为中国工业必须回答的重要课题。

对于“富煤、缺油、少气”的中国而言,煤炭(850105)仍是能源(850101)体系的重要支撑。但今天的问题已经不再是“有没有煤”,而是“如何更高效、更智能、更绿色地用好煤”。这恰恰是一道新时代的产业方程式。

如今,中控技术(688777)正通过自主研发的工业AI技术,为这道方程式寻找新的解法。新疆伊犁河谷、准噶尔盆地、陕北毛乌素沙地,一批国家级煤化工(884281)项目正在完成从自动化到智能化、从数字化到自主运行的转型升级。在这些项目中,AI不再只是辅助工具,而逐渐成为驱动生产、安全、低碳和效益协同优化的新引擎。

从“人工经验”到“AI决策”

伊泰伊犁的“原生智能”探索

在新疆伊犁,总投资210亿元的伊泰伊犁能源(850101)100万吨/年煤制油示范项目正在加紧建设中。与传统工厂“先建设、后智能化”的路径不同,这座现代煤化工(884281)工程从规划之初便将智能化作为底层能力同步设计。

中控技术(688777)作为项目智能系统总包方,以自主研发的时间序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)为核心,为项目构建覆盖全厂主要工艺装置的工业AI一体化解决方案,涵盖空分装置、水煤浆气化装置、油品合成装置、加氢精制装置,以及α烯烃、烷基苯、生物乙醇等延链补链项目,这也是TPT首次实现百万吨级煤制油项目全装置覆盖设计。

在项目中,TPT大模型如同一个“原生大脑”,深度嵌入煤气化、油品合成等核心装置。它不再是事后报警的“旁观者”,而是基于生成式AI算法和海量工业数据训练,能够模拟与预测装置运行行为,推动生产方式从依赖人工经验向自主优化演进。

通过“同步规划、同步设计、同步建设、同步投用”,伊泰伊犁正在验证一种全新的可能:当AI从工厂诞生之初便深度融入生产体系,安全、效率与低碳不再是事后优化的结果,而成为与生俱来的能力。

伊泰伊犁能源100万吨/年煤制油项目

从“高碳路径”到“绿色闭环”

天池能源的“多能协同”实践

煤制气,曾是高能耗的代名词。而在新疆准噶尔盆地东南缘,总投资170亿元的天池能源(850101)20亿立方米/年煤制天然气(885430)项目,正在重新定义煤化工(884281)的绿色边界。

项目建成后,每年可生产20.4亿立方米合成天然气(885430),并承担五项国家级工业化示范任务,其构建的“煤炭(850105)+绿电+绿氢+碳捕集”协同体系,形成了从气化、甲烷化到碳捕集利用的完整技术链条。其中,90万吨/年碳捕集装置预计可使碳排放强度降低30%以上。

然而,如此复杂的多能互补体系面临一个核心难题:如何在接入间歇性绿电、进行绿氢耦合的同时,保证生产稳定?

中控技术(688777)在该项目中提供的以TPT大模型为核心的工业AI解决方案,给出了明确解答——它能在减碳、成本、稳定、质量四个维度间实时寻找最优解。当绿电波动时,系统自动调节气化与甲烷化工(850102)况,当碳捕集单元负荷变化,AI同步优化全厂能量流,确保下游天然气(885430)产品始终稳定合规,相当于为其打造了智慧的“稳定器”。

这不仅是煤化工(884281)的转型,更是对整个流程工业的启示——绿色转型不必以牺牲稳定性为代价。通过智能化管控,煤炭(850105)、绿电、氢能、碳捕集被编织成一张和谐的能源(850101)网,让黑色的煤炭(850105)也能产出“绿色的天然气(885430)”。

总投资170亿元,天池能源20亿立方米/年煤制天然气项目

从“人工操盘”到“黑屏操作”

陕煤榆林的“极致稳定”

在全球最大的煤炭(850105)清洁转化战略工程——陕煤榆林化学1500万吨/年煤炭(850105)分质清洁高效转化示范项目中,最震撼的场景莫过于长达90天的“黑屏操作”。这意味着,在长达三个月的时间里,系统在最优工况下自主运行,无需人工干预。

支撑这一能力的,是中控技术(688777)构建的“感知-评估-决策-执行”全流程智能闭环——覆盖煤炭(850105)热解、化工(850102)合成、能源(850101)回收全产业链,以及部署在乙二醇装置中的TPT大模型。系统可对数百个关键工艺参数进行24小时实时监测,在异常趋势形成前数分钟发出预警,并自动生成最优控制策略。

据估算,关键工艺参数波动标准差降低约30%,安全冗余度提升50%以上,装置运行稳定性显著提升。这一能力,为客户打造了“自感知、自诊断、自决策”能力的卓越级智能工厂。

每一次人为干预、每一次工况波动,都可能带来额外能耗和物料损失。“黑屏操作”的背后,不仅是自动化水平的提升,更意味着资源利用效率和经济效益的同步优化。

陕煤榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目

从煤制油到煤制天然气(885430),从煤制化学品到煤炭(850105)清洁高效转化,三个国家级项目覆盖了中国煤化工(884281)产业的主要技术路线。它们共同展现出一个清晰趋势:煤化工(884281)行业的发展逻辑正在发生变化。

过去,行业关注的是规模和产能;如今,关注的是效率、安全、低碳与效益的协同最优。中控技术(688777)正以自主研发的工业AI解决方案,为每一吨煤的清洁转化持续求解一道新的产业方程式——让能源(850101)安全更有保障,让生产运行更加自主,让资源利用更加高效,让绿色低碳真正成为发展的内生动力。

因“智”而优,因“绿”而净。

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