5月27日至28日，2026飞机可靠性设计与验证发展大会在上海隆重召开。本次大会以"全链融创·铸梦航空强国"为主题，由上海市航空学会主办，吸引了来自航空科研院所、主机厂、高校及产业链上下游企业的数百位专家学者参会。北京博科测试（301598）系统股份有限公司作为受邀企业参会，公司代表孙鹏阳出席大会并担任主持嘉宾，与业界同仁共同探讨飞机可靠性设计与验证的前沿技术与发展趋势。
从"全链融创"看航空可靠性测试
飞机可靠性是航空装备（884181）的生命线。从结构设计到材料选型，从制造工艺到试验验证，从服役监测到寿命评估——每一个环节都离不开精准的物理测试。
本次大会围绕飞机可靠性设计与验证，设置了多场主题报告和分论坛，内容涵盖结构强度、疲劳寿命、环境适应性、飞控系统验证等多个方向。与会专家一致认为：在国产大飞机（885566）商业化进程加速的背景下，"设计-制造-试验-服役"全链条的可靠性验证体系尤为关键。
伺服液压测试技术作为结构强度验证和动态环境模拟的核心手段，在飞机起落架疲劳试验、机翼结构加载验证、飞行姿态模拟、航空发动机（885884）振动测试等领域发挥着不可替代的作用。
博科测试：伺服液压测试助力航空可靠性验证
博科测试（301598）深耕伺服液压测试领域近20年，专注于伺服液压测试设备的研发与生产。在航空航天领域，博科测试（301598）已形成覆盖振动/运动模拟、结构疲劳/强度加载、智能控制软件等方向的完整解决方案体系。
航空航天振动/运动模拟系统
博科测试（301598）提供的六自由度运动模拟平台，可实现对飞机在飞行过程中各种姿态的精确模拟，用于飞行模拟器、飞行员训练设备以及航空装备（884181）的人机工效评估。系统采用电液伺服驱动技术，具备高响应频率、低跟踪延迟的特点，能够满足航空领域对运动模拟精度和动态性能的严苛要求。
多通道疲劳/强度加载测试系统
针对飞机结构件的疲劳寿命和强度验证需求，博科测试（301598）提供多通道协调加载系统，可对机翼、起落架、机身段等关键部件进行多点位同步加载，真实复现飞行工况下的复杂受力状态。系统支持力控制、位移控制、谱载加载等多种模式，配合Pulsar智能控制软件，实现高精度、高可靠性的自动化测试。
智能控制与核心优势
博科测试（301598）的核心控制系统采用先进的Pulsar架构，支持多通道同步协调控制、实时数据采集与分析。关键部件采用静压轴承作动器技术，具有低摩擦、高响应、长寿命的特点；模块化静音液压油源设计，有效降低试验环境噪声，满足实验室安静运行需求。
典型应用案例
为清华大学提供六自由度飞机机舱运动模拟系统，主要功能是帮助模拟舱体完成指定的位置、倾斜角度等姿态模拟，可保障后续烟气毒害模拟试验、逃生演习试验中运动平台控制稳定，整体机械结构稳固可靠，同时与模拟舱体深度集成，具备完善的应急工况安全控制能力。
为中航工业某研究所提供40通道动态协调加载控制系统，可实现主桨毂支臂等航空关键部件疲劳试验的多通道同步加载控制与高精度数据采集。
主持嘉宾：博科测试代表亮相大会
博科测试（301598）代表受邀担任主持嘉宾，参与了大会主论坛的主持工作，与来自航空科研院所、主机厂和高校的院士、专家就飞机可靠性领域的热点话题进行了深入交流。
作为主持嘉宾参与大会，体现了主办方和业界对博科测试（301598）在伺服液压测试领域专业能力的认可，也为博科测试（301598）与航空可靠性领域的专家学者搭建了深入交流的桥梁。
展台交流：技术与需求的深度对接
大会期间，博科测试（301598）展台吸引了众多参会嘉宾驻足交流。来自航空科研院所、主机厂和高校的技术人员，就飞机结构疲劳测试、飞行姿态模拟、多通道协调加载等技术问题进行了深入探讨。
“伺服液压测试技术在飞机结构可靠性验证中扮演着重要角色，博科测试（301598）的产品和解决方案为航空领域的试验验证提供了有力支撑。”
博科测试（301598）团队向参会嘉宾详细介绍了航空航天测试解决方案的技术特点和典型应用，并就航空领域的定制化测试需求与来访专家进行了交流。
写在最后
从运十到C919，中国民用航空走过了近半个世纪。可靠性，是这架大飞机（885566）翱翔蓝天的底气。
博科测试（301598）深耕伺服液压测试领域，从运动模拟到结构加载，始终致力于为航空航天装备（884180）提供精准的物理验证平台。
未来，博科测试（301598）将继续投入研发，用更精准、更智能的测试技术，为国产航空装备（884181）的可靠性提升贡献力量。
"铸梦航空强国，测试人在行动。"
