近年来，国家发改委、国家能源（850101）局先后出台《新型能源（850101）体系建设“十五五”规划》《关于推进“人工智能（885728）+”能源（850101）高质量发展的实施意见》等重磅文件，系统部署了人工智能（885728）与火电（884146）等能源（850101）领域的深度融合路径，为能源（850101）行业智能化转型按下了“快进键”。
乘着政策东风，苏能股份（600925）各电力企业围绕智慧电厂建设，坚持以全生命周期（883436）数字化管理为主线，推动先进信息技术（300469）与火电（884146）生产深度融合，为机组安全、高效、稳定运行装上“智慧大脑”。
一体化智慧管控平台，一屏总览机组运行全貌；“巡检助手”小程序，让巡检从“纸上记录”变为“数字留痕”；“智慧党建云平台”，将高频场景全部搬上手机，让职工减少线下跑办环节。在苏能徐矿综合利用发电公司，依靠一群“自己动手、敢想敢干”的青年职工，蹚出了一条自主开发的数智化建设新路。
该公司坚持“统筹规划、分步实施、重点突破、持续完善”的建设思路，围绕生产运行、指标考核、电力交易、安全监督、视频监控、员工服务、移动巡检等核心业务条线，先后建成5套智能化系统，形成了“PC端管理平台＋大屏展示＋小程序移动应用”的多端协同应用格局，让数智化工（850102）具真正嵌入生产管理全链条。
在AI赋能方面，技术团队自主研发智能电价预测系统，打通交易平台实时数据通道，运用机器学习与深度学习技术，实现日前价格精准预测并自动测算最优报价策略，内置校核功能有效防范操作失误，推动电力交易从“凭经验判断”转向“靠数据决策”。同时，智能视频检测与预警平台接入厂区监控系统，24小时智能识别异常并自动告警，模型在误报样本持续沉淀中迭代优化，准确率稳步提升。
走进苏能股份（600925）华美热电公司，一幅集“智能感知、智能诊断、智能控制、智能运行”于一体的“智能电厂”生动图景跃然眼前——集控室大屏显示出生产区域某一组温度曲线悄然出现细微偏离，而遍布设备的传感器（885946）网络实时捕捉到这一变化，以电厂一个大修周期（883436）的运行数据作为数据来源进行深度分析，短短几秒钟内，潜在的故障便被成功锁定。
为打破单纯依赖人工巡检的传统模式，近年来，华美热电公司不断优化升级安全生产一体化平台，以实时数据库为核心，将全厂DCS、辅网控制系统等生产过程数据统一采集、集中监视，并实现实时性能计算与历史趋势分析。通过创新实践，该公司在电厂全生命周期（883436）内推行智慧运维管理，实现设备运行状态的实时监测、故障预警与智能诊断，显著提高了设备可靠性和安全性，为端稳“能源（850101）饭碗”注入了源源不断的新质生产力。
作为国内首台燃用高水分褐煤的百万机组，苏能（锡林郭勒）发电公司则围绕高效、经济用好褐煤这一难题做文章，锅炉燃烧优化系统利用声波测温数据和DCS历史数据建立模型，通过分析风、粉、氧量等关键参数，智能调整各风门开度和给煤量偏置，实现锅炉在不同工况下的安全、高效、低排放运行，有效破解了褐煤高效利用难题。
除了对机组自身性能的持续优化，该公司智慧控制系统还可实时汇集发电机组的各项信息，辅助工作人员科学制定上网电量计划，压减不必要的燃料库存，从源头降低机组运行成本。智能视频、人员定位、红外热成像等系统构建起的立体防控网络，让曾经“人防为主”的被动防控逐步向“数智赋能”的主动防御转型，筑牢机组安全运行的坚实防线。
从打通“数据孤岛”，到建起会感知、会分析、会决策的“智慧大脑”，苏能股份（600925）正以数智赋能重塑传统电厂运行方式，为现代化智慧电厂建设写下生动注脚。
