纯氢长输，石化机械蓄势待发

6月26日，我国首次发布氢气管输工程成套技术与标准体系，填补了长距离、规模化氢气管输成套技术与标准空白，推动氢气长输管道从单点技术攻关迈向了体系化应用。

管道要铺成网，钢管得先过关

氢原子直径只有0.1纳米，小到可以轻松钻进金属晶格，把钢材搞得又脆又裂。

氢气要大规模用，先得从产地送到用户手里。氢脆不解决，氢气就只能原地消耗，对整个氢能产业来说等于“有米没有锅”。

2023年，石化机械（000852）成功试制φ457输氢焊管，2024年初氢气长输钢管项目正式立项。现在，经第三方权威机构检测验证，石化机械（000852）开发的输氢高频焊管及输氢直缝埋弧焊管，性能同时符合三项国内外最严苛的输氢管标准：

这意味着石化机械（000852）氢气长输钢管，从机械强度到抗氢脆能力，从抗压、抗拉、抗冲击到氢气环境下的长期稳定性，各项指标均达到国内领先水平，可用于纯氢长输管道建设。

输氢钢管和普通天然气（885430）钢管不是一回事。长输与短输也不是一回事。氢原子细、快、活跃，管材（884064）的化学成分、微观组织、焊缝工艺，差一点都不行。

对制管环节而言，氢脆的薄弱点在焊缝。石化机械（000852）依托多项科研项目，从焊缝氢脆机理入手，研究热处理工艺与焊缝组织、成分、焊接工艺之间的关系。

通过将焊缝热能数据与焊接工艺进行算法拟合，建立焊缝质量在线评价模型——相当于给焊接过程装了一个监工，实现对焊接参数和焊缝质量的实时智能判定。

攻关团队先后开发出L245MH、L360MH钢级高频焊管和L415MH、L450MH钢级直缝埋弧焊管，为纯氢长输管道建设奠定了产品基础。

中国氢能产业正从“制氢”快速推进到“用氢”阶段，管道运输作为成本最低、效率最高的输氢方案，需求将日益迫切。从天然气（885430）钢管到输氢钢管，从传统能源（850101）装备到氢能“制储输加用”全链条，石化机械（000852）正用技术积累，一步步补齐新兴产业发展拼图。