科创未来
膜启新篇
2026年，新能源（850101）锂电池（884309）行业正经历一场深度变革与激烈洗牌。国家电池安全标准密集升级，GB44240-2024、GB38031-2025、GB47372-2026等新规相继出台，对隔膜材料（884213）提出前所未有的严苛要求。与此同时，行业同质化竞争加剧，各企业纷纷加码新技术布局，技术竞赛进入白热化阶段。
面对多重挑战，沧州明珠（002108）坚持以创新为驱动、以技术为引领，围绕“前沿布局 + 精准攻关 + 市场转化”三位一体策略，2026年上半年锂电隔膜研发成果亮点纷呈。在多项关键技术上取得进展，并快速实现从实验室到客户的闭环转化。
01
超薄耐高温涂层
隔膜基膜厚度及涂层厚度减薄一直是行业趋势，面对“超薄、高耐热、高强度”这个不可能三角，团队历经两年技术攻关，5μ高强度基膜核心性能指标优于行业通用标准，同时，单侧陶瓷涂层厚度可以降至0.5—1微米，并实现180℃高温下热收缩率≤3%、破膜温度≥200℃的优异性能，在“轻薄化、高强度与耐高温”之间取得突破性进展，目前该产品已经通过了核心客户的C轮验证。
02
抗电解液耐高温隔膜
传统隔膜在空气环境测试中表现良好，一旦被电解液浸润后高温性能大幅衰减，140℃下热收缩率超过40%，难以规避电池内短路隐患，行业呼唤真正“工况化”的高安全隔膜。针对“空气耐温、电解液失效”的行业通病，团队立足电池真实工况开展全流程技术攻关，成功研发出电解液环境专用新型陶瓷涂覆膜，实现电解液中150℃/1h热收缩率≤5%的突破性指标，且成本与常规陶瓷隔膜基本持平，可依托现有产线快速实现量产。
03
粘性低温关断技术
创新引入粘性功能层，实现110℃—130℃低温快速闭孔，打破行业长期“重高温、轻低温”的局限，较常规产品闭孔温度降低7℃以上，兼具低温关断与极片粘附双重功能，使隔膜由被动安全变成主动安全，目前该产品已经通过两家储能（885921）大厂严苛安全测试，开始批量供货。
04
干法喷涂PVDF粘性隔膜攻关
面对核心客户提出的干法PP隔膜需求，前期基于湿法经验提交的四轮改善样品全部测试NG，芜湖基地与隔膜科技技术中心迅速集结，从原料粒径控制、浆料配方设计到喷涂工艺优化进行全链条攻关，三个月内攻克全部技术难题，使干法隔膜又增加了新的应用场景。
此外，公司在知识产权方面也继续突破，上半年新增授权专利14项，技术创新实力持续夯实。
未来，沧州明珠（002108）将继续以技术创新为驱动，以前瞻技术抢占产业制高点，以精准转化实现价值增长，持续夯实新能源（850101）材料领域的核心竞争力。
