近日
海油工程青岛公司
成功攻克浮体、海上风电项目
极小管径薄壁管线焊接工艺难题
形成全新标准化焊接工艺规程
针对1寸以下
壁厚1-2.5毫米薄壁小管
单焊口施工时间
由1小时压缩至2分钟
施工效率较传统工艺提升30倍以上
近年来，青岛公司在建项目大批量使用极小管径薄壁管线。此类管线管径不足1寸、壁厚仅1-2.5毫米。在施工过程中极易出现烧穿、变形及焊缝成型不良等质量问题，传统焊接工艺适配性差，难以满足大批量工业化施工要求，成为制约项目产能提升的关键堵点。
为破解生产瓶颈，青岛公司以场地现有封闭式管焊枪设备为基础，开展薄壁小管焊接工艺攻关。
团队通过数十轮重复性焊接试验，系统验证焊接接头强度、韧性等关键力学性能指标，最终形成一套稳定可靠、可复制推广的标准化焊接工艺。
新工艺摒弃传统氩弧焊施焊模式，仅依靠手持焊机即可完成作业；采用自熔焊接方式，无需填充额外焊材，同时可免除管材（884064）前期坡口加工工序，在实现技术突破的同时大幅削减物料消耗。
