今年以来，山煤国际（600546）凌志达煤业充分发挥“人努力”的主观能动性，以矿领导、部室、队组、职工四级联动机制深入推进浪费点排查识别与闭环整改，加快浪费识别从被动整改向主动发现转变、现场改善从单点突破向系统发力升级，切实将浪费识别转化为矿井提质增效的生动实践。
领导挂帅，深入现场“挖”浪费。凌志达煤业主要领导高度重视，多次组织召开浪费识别专题会，对生产组织、采掘衔接、经营管控、材料消耗、设备运维、流程运行等关键领域浪费识别现象进行周密安排，对发现的典型浪费点督导责任单位及时整改并建立长效机制，从源头上遏制浪费行为。其他班子成员立足各自分管领域，利用入井跟班、现场办公、专项检查等方式，从技术改造、流程优化、资源回收利用等多维度深挖浪费根源，落实整改举措，持续推动浪费识别工作走深走实。
部室牵头，聚焦业务“查”浪费。凌志达煤业各业务部室定期组织开展浪费识别专项检查，1—6月共组织开展专项检查20余次，现场发现并督促整改浪费点30余条。检查中，调度室、机电装备部通过现场盘点，最大限度盘活闲置材料，降低库存浪费；生产技术部通过优化设计、改进工器具存放方式等减少职工搬运浪费和动作浪费；物资采供部、调度室、计划企管部通过优化材料计划申报审核流程，优先安排使用库存物资并根据实际用量核减材料计划，1—6月份共计核减材料计划1700余项，确保了材料计划申报的精准性和合理性；洗选运销部通过优化洗选工艺提高原煤回收率，累计增收540余万元；地质测量部通过优化煤柱设计增加工作面停采线，盘活可采煤炭（850105）资源6万余吨。
队组主抓，多措并举“堵”浪费。凌志达煤业各队组从设备检修、材料管控、工序组织、能耗管控等关键环节细化管控举措，压实班组长的现场管控责任。各作业队组实行材料定额领用、余料及时回收制度，杜绝材料丢弃、闲置损耗，1—6月累计节支降耗4.61万元；严格执行设备预防性检修制度，减少设备故障停机造成的生产效率浪费；优化现场施工工序，合理调配人员，综采、综掘队率先实行工器具、材料配件就近存放管理模式，减少无效等待、重复作业；地面修缮、维护等作业综合服务队组坚持能自主修复就不外委原则，1—6月累计节约费用1.58万元。同时，各队组紧盯井下、地面作业现场各类显性、隐性浪费源头，做到发现一处、管控一处、堵住一处。
职工参与，凝心聚力“识”浪费。凌志达煤业充分发挥一线职工“眼睛亮、情况熟”的优势，鼓励职工立足岗位查找身边的材料浪费、能源（850101）浪费和工时浪费现象。领导班子成员、各专业部室定期深入队组与职工面对面交流座谈，收集作业现场存在的浪费问题，征集杜绝浪费合理化建议，确保每一条问题都能及时整改。广大职工充分发挥聪明才智，立足现场实际开展修旧利废、小改小革等活动，通过自制皮带护网、专用工器具、管路挂钩等，累计节省投入1.63万元。
凌志达煤业通过这一系列行之有效的举措夯实了干部职工“节约就是效益、降耗就是增收”的理念，推动识别浪费、治理浪费由部门专项行动转变为全员自觉行动。凌志达煤业相关负责人表示，将持续巩固浪费识别工作成效，健全长效管控机制，深挖内部潜力、提升运营质效，以精益管理赋能企业高质量发展。
