戈壁之上，蓝板列阵
智装赋能，绿电未来
近日
工程建设公司华北分公司EPC总承包建设的
吐哈油田吐鲁番鄯善东
100万千瓦光伏发电项目二标段
智能化设备精准作业、人机协同高效推进
全面呈现现代化新能源智能建造新图景
项目建设初期，项目部精准预判夏季高温酷暑、施工区域分散、作业面广、人员集中攻坚压力大等现实难题，提前统筹谋划，将智能化施工应用纳入项目整体策划。通过多方调研比对、方案论证评估，择优引进光伏智能安装装备，有效破解高温露天作业强度大、人工效率衰减、安全风险偏高、用工缺口紧张等痛点。同步建立专项管理制度，规范作业流程、细化管控举措，为智能化设备落地应用和规模化推广筑牢管理基础。
智能提效强履约 跑出建设加速度
本次施工二标段为项目四个光伏场区中体量最大的标段，施工推进节奏直接牵动项目整体竣工节点。鄯善戈壁夏季高温持续时间长，支架、组件受暴晒后表面温度极高。传统人工铺装模式依赖人工负重转运、抬举安装，人员流动性大、体力消耗快、作业效率低，严重制约整体施工进度。项目引进的光伏智能安装设备耐高温、可连续作业，履带底盘适配戈壁松软、起伏多变场地，可自主完成光伏组件转运、对位、铺装全流程作业。以智能装备替代重体力人工，大幅降低人工劳动强度，有效提升组件铺装标准化、高效化水平，持续压缩工期压力，为项目优质高效履约提供坚实支撑。
科技赋能守安全 践行人本保生产
戈壁滩正午地表温度超60摄氏度，高温负重作业极易造成人员疲劳，甚至中暑，是项目HSE重点管控难点。华北分公司始终坚守“以人为本、安全第一”理念，把参建人员身心健康和作业安全摆在首要位置。
通过智能化设备替代人工开展高强度搬运、上架铺装作业，最大限度减少人员高温暴露时长与重体力作业频次，从源头降低高温中暑、人员疲劳作业等安全风险。项目部同步配套错峰施工、高温值守、防暑降温物资配发、常态化应急演练等人文保障举措，构建“智能减负+人防兜底”双重安全防护体系，全方位筑牢高温季安全生产防线。
精益智建造精品 标准化提质创优
传统人工安装质量高度依赖作业人员经验熟练度，高温环境下易出现对位偏差、板面磕碰、阵列不规整等问题，不仅增加材料损耗、返工成本，也为后期运维、阵列发电效率埋下隐患。
智能化安装设备搭载多维传感定位系统，严格对标设计图纸，实现毫米级精准对位，保障组件倾角、阵列间距统一标准、规范一致；设备柔性吸盘贴合板面，有效规避玻璃划伤、组件破损问题，大幅降低返工率与材料损耗，实现光伏组件安装全流程可控、质量可溯、标准统一。
截至目前，项目多作业面同步攻坚推进，光伏组件安装总体进度完成75%，现场施工提质提速、平稳有序。下一步，项目部将系统总结本次智能化施工试点经验，梳理形成可复制、可推广、标准化的新能源（850101）智能建造作业体系，为后续光伏项目规模化智能施工提供实践样板，持续以科技赋能绿色基建，助力区域能源（850101）绿色低碳转型。
