第三代物理AI终端设备全自动智能生产线落地,筑牢创维数字灯塔工厂核心基石

2026-08-31 10:24:42
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问财摘要

1、创维数字公司的第三代物理AI终端设备智能化全自动生产线已正式投产。该产线实现了组装、功能测试、成品包装、智能码垛等全流程一体化智能作业,标志着创维数字生产制造环节迈上智能化新台阶。 2、该产线的人力大幅精简,生产效率暴涨,多重效益同步释放。 3、公司制造环节的第三代产线搭载十余项前沿自动化技术,覆盖从元器件上料至成品码垛全工序,实现多环节无人化精准作业。 4、公司的智能产线并非单一工序自动化改造,而是体系化、全链条的智造升级,后期将打通前端SMT贴片产线,实现元器件贴片到整机成品产出的一件流一体化生产。
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人工智能(885728)时代,目前公司的物理AI智能终端产品已经从传统视频解码等机顶盒功能向接入人工智能(885728)大模型并具备智能音箱(885771)、学习平板、摄像头、办公电脑、可视电话、投屏器等多合一,成为“看见、理解、控制、显示”的物理AI终端转变。同时,在工业(600528)4.0智能化转型的浪潮下,企业制造环节的自动化、无人化、数字化已是公司产业升级的重要一环。为全面突破公司传统生产瓶颈、提质降本增效、夯实公司工业(600528)化的核心能力,公司第三代物理AI终端设备智能化全自动生产线已正式投产落地!

公司研究、开发及产品智能化创新的同时,生产制造环节的全线体实现了组装、功能测试、成品包装、智能码垛等全流程一体化智能作业,以多项行业首创创新工艺、全链路自动化升级、数字化生产模式,标志着创维数字(000810)生产制造环节也迈上智能化新台阶,为公司灯塔工厂建设铸就坚实基石!

01

三代产线迭代升级,硬核数据见证提质增效

从一代人工分散产线、二代半自动化产线,到如今第三代物理AI终端设备全流程一体化智能产线,生产模式实现颠覆性革新,人力、产能、品质三大维度迎来跨越式提升:

01.

人力大幅精简,缓解用工压力

初代传统产线需 21 人全线作业,全新智能产线仅 5 人作业,人力缩减 16 人,降幅达 76.2%,彻底摆脱人力密集型生产模式,有效降低招工、管理、人工成本等多重压力。

02.

生产效率暴涨,批量交付无忧

单位人时产出 UPPH 由 13.3 提升至 60,生产效率增幅 351.1%。各工序智能联动、无缝衔接,消除流程卡顿与等待损耗,大批量订单交付能力实现质的飞跃。

03.

多重效益同步释放,打造综合竞争优势

品质标准化:机械自动化 + AI 视觉替代人工操作与肉眼检测,装配、检测、外观标准统一,瑕疵率大幅下降;

成本最优化:人力、物料返修、生产管理多维度降本,高效量产摊薄固定成本,兼顾高品质与低成本;

运营轻量化:减少人工干预,降低人为操作失误,产线运转稳定可控。

02

十大创新智造工艺,树立行业产线标杆

匹配公司物理AI终端设备的智能制造,公司制造环节的第三代产线搭载十余项前沿自动化技术,覆盖从元器件上料至成品码垛全工序,实现多环节无人化精准作业:

自动PCBA上板:Tray、Inline和Mixed loading多模上料系统,上料不停机;

CCD智能开关帽装配:CCD+力控伺服装配站,侧视轮廓辨识角度纠偏,集压力传感和效果检测闭环;

柔性机械臂主板安装:Robot(LAWR)多姿态柔性组装PCBA平台,灵活高兼容;

CCD自动贴铭牌:2合一吸爪,视觉智能矢量补偿,贴合精细化;

手臂一站式整机测试:3站合1,立体交互测试平台,测试效率跃升;

AI视觉智能质检:毫秒级识别细微外观缺陷,大模型本地推理训练检测一体化;

全自动套袋设备:升级卷料预制袋高速模式,伺服定长追标,开袋与推料同步联动,成品全自动套袋;

附件自动投放:电池、说明书智能分料投放,CCD检测有无与位姿,闭环监控;

机器人自动装箱贴标:智能装箱贴标一体化平台,成品自动归集装箱,赋码贴标实现全链路溯源;

智能自动码垛:系统集成动态抽检、检重、智能要板与成垛出货、精准码垛与自适应围膜功能,分钟级配方生成,卡板绑定智能化;

03

全链路数字化闭环,构建一件流生产体系

公司的智能产线并非单一工序自动化改造,而是体系化、全链条的智造升级:后期将打通前端SMT贴片产线,实现元器件贴片到整机成品产出的一件流一体化生产;后端联动智能仓储、自动化物流系统,搭建「上料—组装—检测—包装—码垛—仓储—出库」完整数字化闭环,无限趋近工业(600528)4.0智慧工厂标准,全流程数据可追溯、生产可调度。

04

智造里程碑落地,引领物理AI智能终端行业革新

01.

行业首创集成式一体化产线

全工序集成自动化方案为行业首创,打破传统视听设备生产模式,为同行业智造升级提供可复制标杆范本;

02.

公司智能制造实力迈上新台阶

历经三代产线迭代打磨,公司自动化设备(881171)研发、产线工艺优化、数字化管理能力实现跨越式突破,正式迈入高阶工业(600528)4.0智造阶段;

03.

构筑长期市场核心竞争力

76.2%人力缩减、351.1%效率提升两大核心优势,实现产能、品质、成本三重突破,为公司规模化、高品质量产筑牢根基。

05

锚定灯塔工厂目标,擘画创维数字智造新蓝图

第三代物理AI终端设备全自动产线投产,是创维数字(000810)打造灯塔智慧工厂的关键样板与核心基石。下一步,公司将沉淀本次产线改造成熟经验,持续推进全产品线自动化、数字化、无人化改造,打通厂区智能生产、物流、仓储、全域管控一体化体系。未来公司将全面告别传统制造模式,建成数据驱动、全域智能调度、全流程无人运转的现代化智慧工厂,以硬核智造实力驱动产品、产能、品牌全方位跃升!

创新不断,革新不息!未来公司将持续以技术创新为核心驱动力,在物理AI终端、边端算力智能体、非人形具身智能体等技术与产品创新的同时,也深耕企业的智能制造环节,以更高标准、更高效率、更高品质的全球数字化工业(600528)能力,响应需求、领跑未来!

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