不久前，本钢板材（000761）冷轧总厂与北京科技大学联合开发的生产效率模型在该总厂3号酸轧机组应用。该模型成功破解机组频繁升降速、活套失衡等问题，大幅提高机组运行效率，使单卷钢卷生产时间平均缩短31.7秒。
该总厂针对原有的控制模型仅能提供理想工况下的最高速度设定，遇到复杂情况时需人工介入进行手动调节的痛点，联合北京科技大学开展技术攻关。攻关团队将LSTM(长短期记忆网络)时序预测算法与强化学习算法深度融合，通过搭建全流程速度协同闭环系统，构建生产效率模型。该模型具备速度智能控制、机组生产节奏检测、异常情况处理、生产效率节奏分析等功能，可自动精准匹配机组各段最优速度与活套容量，解决换卷、焊接、圆盘剪变规格等作业造成的长时等待、轧机振动限速等核心难题，实现产线节奏智能化自适应调整。特别是在“焊缝过酸槽”这一关键复杂工况下，通过模型的智能降速，在保障酸洗质量前提下最大限度减少速度波动。目前，攻关团队正在对该模型进行进一步优化，以满足特殊工况处理需求。
