三季度以来，冀中能源（000937）邢矿集团严控经营成本，以成本精细化管理为基础，以修旧利废为辅助抓手，以改革创新为核心引擎，全方位、深层次推进降本增效组合拳，为企业稳健运营高质量发展积蓄强劲动能。
该集团聚焦效率、狠抓成本，持续深化成本管理精细化体系落地成效，全面落实降本经营策略。金谷煤业先后组织技术人员深入生产一线对沿空留巷整修工艺进行深入细致的研究，不放过一丝一毫降本“线索”，最终率先在11103下顺沿空留巷整修断面优化上有了新突破，将11103下顺沿空留巷整修断面由4.9米优化为3.6米，并同步调整支护参数从而实现降本增效。金兴制药聚焦采购环节提质降本，拓宽采购渠道、优化询比价机制，开展市场研判与风险预判，有效规避物资价格波动、供应链不稳定带来的各类风险。针对对乙酰氨基酚上游原料紧缺、市价上涨的趋势，提前布局、精准采购，单价上涨前提前采购2500公斤原料，节约采购资金3.6万元。
该集团持续加大科研投入，深化科技创新赋能，通过工艺改革、技术创新、智能化建设等举措，全面优化生产流程，有效压降生产运营成本。冀中粮油公司立足岗位不断技改创新、提质增效。2026年仅灌装车间已完成TPM改善提案19项，其中对开箱机进行技改提升，16小时灌装量由2.64万桶提升至3.13万桶，生产效率提升19%。二号空压机二级进气阀损坏后，职工深入研究、自主修复备件进行替换，节省约5000元，同时保障生产顺利进行。工程公司将BIM技术融入生产，精细编制施工组织设计、深基坑专项施工、高大模板支撑体系专项施工、主体结构施工等方案，结构尺寸、标高、体积、面积、预留洞口位置等具体细节都可以在BIM模型上体现，现场信息可通过手机APP上传数据平台，实现对现场的实时监控及管理，有效提高施工效率、减少二次施工，从设计阶段到土建、安装及装饰装修阶段可节约项目总成本的2.45%。
该集团持续强化全员成本意识与增效理念，提高干部职工细算账、控成本的增效观念。金谷煤业以修旧利废、自制自修作为节支降耗的重要抓手，常态化推进设备修复、配件自制和废旧物资再利用工作。机修车间已自主加工单体鞋761个、护帮腿及复合铁鞋387个，修复十字梁、铰接梁等各类支护件1936件，检修隔膜泵、绞车、减速机等设备110余台(件)，累计节约外委维修及材料采购费用约120万元。老母坡煤业严格落实“有旧不投新”管理原则，修订完善废旧物资、闲置设备管理办法，全面摸排闲置、报废设备存量及损耗情况，精准开展维修复用、拆解利用工作，累计完成修旧利废项目8项，盘活闲置设备18台，节约生产成本15万元，最大限度盘活存量资源、挖掘创效空间，持续拓宽降本增效渠道。
