近日，北京市总工会办公室公布首都职工优秀“五小”创新成果获奖名单，东方雨虹（002271）职工创新工作室监视测量工程师王振龙及其团队研发的全自动智能搭接边制样机凭借突出的实用性与技术创新性斩获一等奖。这项源自一线检测场景的创新成果，既破解热熔类防水卷材检测领域长期存在的行业共性痛点，也是东方雨虹（002271）立足实业、坚持科技创新，以技术手段守护建筑防水质量安全的生动缩影。
热熔类防水卷材的搭接缝，是决定整套防水层服役效果、耐久寿命的关键节点。伴随强制性国标《建筑与市政工程防水通用规范》(GB55030 2022)落地实施，搭接缝不透水性、接缝剥离强度正式列为防水材料进场验收必检项目。
规范落地之后，行业却面临现实难题：传统搭接缝试件完全依靠人工热熔制样。手工操作模式下，火焰大小、烘烤时长、行走速度、辊压重量高度依赖操作人员经验，极易出现PE膜熔融不充分、沥青层过火碳化等问题，带来检测数据离散度大、复现性差的短板；同时明火现场作业也存在一定安全隐患。没有标准化的制样手段，就很难保障必检项目测试结果的科学性与公正性，行业迫切需要一套可量化、可复现、标准化的试件制备解决方案。
立足行业现实痛点，东方雨虹（002271）产品质量管理中心锚定技术创新与质量提升目标，依托职工创新工作室平台，团队扎根检测一线，围绕不同卷材材料特性、喷枪点火热熔、辊压压实等关键环节，开展多轮调研推演、方案设计、试验迭代，最终完成全自动智能搭接边制样机的开发，补齐热熔卷材搭接检测标准化制样的工具短板。
作为专用于热熔类防水卷材搭接缝不透水性、接缝剥离强度检测的专用装备，该设备深度匹配GB55030 2022等国家强制标准要求，把原本高度依赖人工手艺的操作，转变为一套可量化、可复现的自动化流程。
搭载精密气体调节与定制火焰喷出机构，实现火焰强度精准可调，保障多批次制样加热条件统一稳定；
依靠精密滑台传动系统，制样行进速度实现毫米每分钟级精准调控；
配置多段位可调压重辊，针对不同品类卷材匹配对应辊压荷载；
集成延迟启动、自动熄火保护、一键全自动启停，整套流程无需人员现场介入，降低操作门槛，规避明火作业安全隐患。
150组对照测试数据充分验证装备价值：对比手工制样，设备制备试件的测试极差大幅收窄，测试平均值更高，数据均匀度、结果代表性显著提升。目前该装备已经在55家试验基地落地，覆盖多家国家级、省级、市级检验机构；取得实用新型专利、外观专利两项知识产权，设备搭接制备参数被纳入新版GB/T18242标准修订参考，推动行业测试方法规范化变革。
一台制样机的获奖，并非孤立的单点成果，背后是东方雨虹（002271）完整的科技创新体系支撑。企业的创新不只聚焦新材料、新系统的重大科研攻关，同样重视来自实验室、生产车间、工程现场的“五小”革新，打通从重大平台到一线职工的创新链路。
在高能级顶层科研平台层面，企业依托先进防水材料全国重点实验室、国家认定企业技术中心、博士后科研工作站等国家级研发平台，构建起“基础研究、技术攻坚、成果转化、产业应用”的全链条科研创新体系；累计取得国内外有效专利2065件，先后两次斩获国家科学技术进步奖二等奖，主导或参编数十项国家、行业、地方标准，攻克大量重大基建、绿色建造场景下的材料技术难题。
同时，东方雨虹（002271）同样激活一线创新活力。依托职工创新工作室、技能大赛、QC课题攻关等载体，鼓励工程师、检测人员、产业工人立足岗位找问题、做改良，把现场遇到的实际难题转化为技术课题。大到新材料体系研发，小到工装设备、检测手段、操作工艺的优化改良，不分课题大小，只要能够解决真实痛点、提升质量安全，都纳入创新激励体系。
从基础材料的原始创新，到试验工装装备的工具革新，贯穿始终的逻辑，就是把质量管控关口向前延伸。不止关注最终产品性能，同时关注测试方法、试验工具、工艺装备的标准化建设，用可复现、可量化的技术手段，为质量评判建立客观标尺。
无论是国家级平台开展的重大技术攻关，还是职工工作室诞生的一台检测制样设备，创新的落脚点始终源于企业发展使命——为人类为社会创造持久安全的环境。
建筑防水的安全可靠，既需要高性能的材料系统，也离不开科学统一的检测评价手段。全自动智能搭接边制样机这项“五小”创新，看似只是一台试验装备，实则守住防水材料进场验收的第一道关卡，间接守护万千建筑的防水安全。
面向未来，东方雨虹（002271）将持续兼顾顶层科研突破与一线微创新，持续激活多层次创新动能，以技术手段夯实质量根基，为美好人居与国家建造事业输出专业可靠的系统解决方案。
