渤海钻探井下作业公司填补国内大直径双层连续油管施工领域空白

　　12月2日，从中国石油（601857）渤海钻探井下作业公司获悉，渤海钻探井下作业公司LG081队高效完成吉林油田情东19-12井下入分层注气管柱施工任务。该井在大尺寸、多层间且一次性成功下入2寸7双层连续油管分注管柱，标志着我国在双层连续油管同时下入的现场应用中实现关键性突破。

　　情东19-12井位于吉林省松原市，是吉林油田二氧化碳公司的一口重点试验井。面对新工艺的首次应用，在特定管柱零实操、人员经验零借鉴、施工过程零参考的“三零”困境下，如何将双层分注管柱精准下至预定深度，成为连续油管团队必须攻克的关键难题。

　　为保障施工的顺利进行，这个公司与建设方密切沟通，充分对接需求。针对内层管移动伸长量难以预测，管材硬度参考价值有限，提前对设备进行全面调试，对2寸7和1.5寸连续油管进行硬度与弯曲测试。同时，技术团队设计制作专用导入工具，调节鹅颈管确保管柱居中；为保证双层分注管柱精准下至预定深度，这个公司施工过程中，精确控制速度，坐封后细致调整内层1.5寸连续油管距离，确保下放深度符合技术要求，实现双层双密封。

　　经过4天连续奋战，该井成功下入双层分注管柱，圆满完成施工任务，施工成功率100%，赢得建设方一致好评。该井成功实施，不仅填补了国内外大直径双层连续油管施工领域空白，更破解了对双层管柱硬度结构的新认知，为油田增储上产注入了强劲动能。 （中国化工报曲照贵 通讯员杨岚博郭骏）

　　渤海钻探一钻钻井队年累进尺3.5万米领跑施工市场

　　12月5日，从中国石油渤海钻探第一钻井公司获悉，近日，由渤海钻探第一钻井公司30978钻井队承钻的浅1-5-3下井钻进至620米，年度累进尺突破3.5万米大关。

　　这一成绩不仅高居渤海钻探公司青海区域市场所有钻井队榜首，更有力印证了公司钻井技术与管理体系的高效协同，为公司实现高质量发展与市场领先注入了强劲动力。截至目前，该队开钻47口，完井46口。

　　这一成绩的突破，源于该公司前瞻性的战略引领与体系保障。在该公司顶层设计与资源支持下，30978钻井队直面青海地区高寒、缺氧、沙尘肆虐等极端自然挑战，紧紧围绕“提速提质提效”核心目标，大力践行智慧钻井理念。针对油砂山区块泥膏岩地层易缩径等行业难题，队伍在公司技术部门的协同下，积极进行钻头改型、自主调配泥浆性能，并优选高效PDC钻头、优化齿型设计，创新融合“EISC建模分析+动态参数调整”技术，有效打通了复杂地质条件下的“提速通道”。同时，队伍严格落实该公司“安全优先、稳中求进”的要求，不断完善区块复杂防控模板，通过深化邻井资料对比分析，精准预判风险层位，提前优化施工参数，配套随钻堵漏措施，成功遏制了恶性漏失，实现了复杂区域的安全高效钻进。

　　高效的生产组织是创造纪录的关键引擎。在该公司生产运行体系的高效统筹下，30978钻井队深入挖掘工序衔接潜力，全力推进生产运行“无缝衔接”。从井场前期踏勘、基础预备，到利用完井候凝期实施设备“化零为整”式搬迁准备，队伍平均单井减少搬迁车次达25车，大幅节约了非作业时间。通过科学编制口井运行大表，将任务细化至小时、明确到班组，并积极开展小型劳动竞赛，充分激发全员能动性。在批钻作业、电测固井工艺优化等一系列公司推广的提质增效措施助力下，该队成功实现了“当天搬家、当天安装、当天开钻”的高效循环，最短搬迁时间仅用时6小时，并在今年5月创下“7开6完”的优异指标，为进尺突破奠定了坚实的时间基础。

　　在追求进尺速度的同时，施工队伍持续筑牢安全增效的“坚实堡垒”。现场严格落实干部带班与隐患整改闭环管理，利用班前班后会强化安全教育，引导员工牢固树立安全发展理念。该公司推行的“干部包片、班组包段、人员包点”三级责任机制与“高效率运行、高水平施工”管理策略在队内得到深化实践，确保了责任到人、指标落地。通过严格执行设备“定人定机定责”制度与“三勤”工作法，保障了设备本质安全与持续稳定运行，真正实现了以严密安全管理护航生产提速，以精细现场管理促进效益提升。（中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）