近日
兖矿能源荣信化工80万吨烯烃项目
上演硬核吊装“大片”
随着聚丙烯装置环管反应器
顺利吊装就位
历经8天昼夜攻坚、7次精准起吊
总重约1500吨的关键设备
及结构框架
全部安全、精准就位
项目建设顺利完成重要里程碑节点
正式迈入设备安装攻坚新阶段
本次集中吊装
是烯烃项目建设的关键控制性工程
规模大、标准高、难度大
作业涵盖汽蒸干燥框架、环管反应器
缓冲罐、预聚合反应器等核心设施
单体最大重量达363.5吨
最大吊装高度超63.5米
核心设备安装精度控制在毫米级
高空作业、重型吊装
交叉施工多重叠加
工序衔接紧密
对组织协调、技术保障
和安全管控均提出了极高要求
荣信化工
强化统筹、科学部署
牵头联动各参建单位
组建专项攻坚专班
锚定“安全零事故
质量零偏差、进度零延误”目标
系统优化施工组织和吊装方案
项目团队采用地面集成组装、高空一次就位等施工工艺，有效压缩高空作业时长，降低现场安全风险；
严格开展场地换填加固、地基承载力检测、专项技术交底和应急演练，配齐专业监测设备，全程动态掌握吊装关键数据，构建起覆盖方案、资源、过程、应急的全链条安全质量保障体系。
全体参战将士
攻坚克难、连续奋战
以“严真细实快”的工作作风
攻克重重难关
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钢结构模块分段预制、整体吊装，高效实现精准落位；核心设备吊装全流程精细管控，起吊、回转、对位、找正等环节无缝衔接、规范有序，圆满实现安全受控、质量达标、节点兑现的预期目标。
