近日
中国神华所属神东上湾煤矿聚焦提质创效目标
首次创新采用
切眼单侧扩帮非对称异形断面设计
在筑牢安全防线的前提下
有效提升煤炭资源回收率
压缩施工成本
累计增利超6000万元
↓↓
设计应用地点
该技术应用于上湾煤矿12405切眼工作面，工作面原辅切眼已按照宽6.2米、高5.1米的要求掘进完成，原计划作为设备安装通道。为最大限度挖掘资源潜力，该矿决定优化巷道方案，提升资源回收水平。
方案论证阶段
技术团队反复论证推演，创新提出“辅切眼扩帮+局部挑顶成异形切眼”技术思路。依托已完工的辅切眼，实施单侧扩帮6.2米，切眼总宽度达到12.4米；高度方面，仅对2.3米范围顶板做1.2米局部挑顶，其余区域保留5.1米原有巷高。改造完成后，切眼一侧巷高6.3米、一侧巷高5.1米，形成非对称异形切眼，充分满足大型综采设备安装空间要求。
现场施工阶段
采用“一次扩帮、二次挑顶”交替施工工艺，掘支平行作业、快掘快支，分步释放围岩应力，严控顶板暴露面积与空顶时间，防范大断面顶板失稳风险。结合异形断面受力不均特点，推行分区差异化锚网索联合支护，不同区域匹配对应支护参数，避免过度支护，节约材料投入。同时，坚持“挑顶不起底”的保护式改造，完整保留原有砼底板，减少返工，降低工作面初采施工压力。
该技术落地后
成功回收原本要丢弃的
50米保护煤柱
在413米工作面范围内
多采出煤炭22.7万吨
做到资源“颗粒归仓”
与此同时
掘进支护费用下降50%
挑顶工程量减少63%
直接增利6000余万元
新闻多一点
此次非对称异形断面成巷技术实践，是上湾煤矿推动超大采高工作面降本增效的重要探索，攻克了超大采高巷道改造现实难题，形成一套安全高效的施工工艺，也为同类型矿井提升资源回收率提供了可借鉴的实践样本。
