时间的书页次第掀开，发展的篇章不断更新。20多年前，云天化（600096）集团全资子公司云南天安化工有限公司起步于化肥产业，但一直以来未曾止步于传统制造，而是通过准确识变、科学应变、主动求变，积极做好战略选择、创新驱动、转型升级、产业重塑，使企业保持稳健发展，市场份额不断提高。

　　历经20余年的发展，天安化工度过了经营发展的困难期、组织变革的阵痛期、文化融合的混沌期。面对复杂多变的经济环境，公司发展思路更加清晰、干事创业氛围日益浓厚、管理水平逐渐提升，进入了稳中向好的发展新阶段，近3年利润总额突破28亿元，企业高质量发展之路逐渐走深走实走好。

　　坚持党建引领 探索党建工作的“天安模式”

　　以“抓顶层设计把方向，抓重大事项管大局，抓关键少数保落实”的“三抓定位”，充分发挥公司党委核心领导作用，以高质量党建引领企业高质量发展。

　　云天化天安化工结合自身产业定位，按照公司未来发展要求，创建“匠心智造·人和天安”党建品牌，明确以组织建设、队伍建设、文化建设“三大建设”为核心的实施路径，对“十四五”时期党建工作进行了系统思考和顶层设计；明确了为实现高质量发展目标，公司应承担怎样的角色和责任，全体干部员工“为何而战、为谁而战”等重大命题，发挥引领方向、统一思想、凝聚队伍的作用。

　　组织共创。天安化工提出“支部建在装置上”组织建设理念，形成“321”党建工作法，实施《示范党组织创建三年行动》《党建质量提升专项行动》《党建创新提质三年行动(2024—2026年)》，构建“12126”示范党支部矩阵，打造“两类三型”支部集群，构建“党委—党支部—党小组”组织体系，确保党的组织和党的工作全覆盖。

　　队伍共进。坚持“英雄不问出处”的用人理念，倡导“力出一孔、利出一孔”的价值管理理念，以干部的使命责任、作风建设、能力建设为重点，构建干部管理“铁三角”模式，建设一支“进取型+专业化”的干部队伍。实施“蝶变”“裂变”“蜕变”三大工程，优化人才队伍结构，激发人才队伍活力，培养1名“云岭工匠”，17人在国家级技能竞赛中获奖，持续打造一支“心中有梦，眼里有光，手中有活”的新型产业工人队伍，为公司高质量发展提供坚强人才支撑。

　　文化共行。以文化升级支撑公司转型升级，推进组织深层次变革。重构“美好天安”金字塔文化体系，创新性地提出“虚事实做”的文化建设理念和“四维三层”文化落地矩阵，较好地解决了“文化融合”和“文化落地”两大难题。建设基于价值观的“全员荣誉体系”，团队正能量越来越足，凝聚力越来越强。实施“创新文化周”“安全文化月”“精益文化年”等主题文化活动，文化与生产经营的贴合度更加紧密，真正把文化变成企业的竞争优势。

　　坚持稳肥增化 全产业链价值最大化的主力军

　　天安化工作为云天化集团化肥产业链上的主要制造基地，主动承接集团成为保障粮食安全“国家队”的战略定位，充分体现“中国人要把饭碗端在自己手里，而且要装自己的粮食”的国企责任担当。凭借得天独厚的地理区位优势和资源获取能力，天安化工经过20多年的发展和持续不断创新，秉持“粮安天下·制造美好”的责任使命，聚焦“磷化工先进制造标杆，奋斗者干事创业平台”的愿景目标，初步打造“矿—酸—肥”和“矿—酸—化”两条产业链，产业结构更加多元，产品结构更加多样，构建了“双轮驱动”的发展格局。

　　该公司大力倡导“长周期”文化、“百日红”精神，推进生产装置安稳长满优运行，持续提升大型装置综合能力，装置运行效率和质量提升明显，各装置投产以来，累计实现154个长周期运行目标。

　　磷化工产业属于典型的资源型产业，如何撬动“精细化”这根“杠杆”，是摆在公司产业转型升级路上的一道关口，夯实基础肥、开发新型肥成为了天安化工的“必修课”。目前，该公司不仅有传统高浓度磷复肥产品，2018年以来还研究推出了一系列符合市场需求和环保标准的高效、高附加值化肥产品，由单质磷肥向营养型、功能型、增效型及专用新型肥料方向转型升级，20余种新品销售占比不断提升。

　　未来，天安化工还将加大磷、氟等资源的高效高值利用和产业链上下游、园区企业的横向资源协同，深度挖掘资源价值，提升竞争优势。

　　坚持绿色发展 环保优先绿色低碳的示范者

　　天安化工全面贯彻新发展理念，健全以风险管理为导向、全员参与为基础、隐患排查治理为手段的安全管理体系，深化双重预防机制，深入推动安全文化落地，夯实班组安全标准化建设，守牢安全环保底线。

　　安全管理从严格监督向主动管理、团队互助转变，守牢红线。该公司建立“横到边纵到底”的安全生产责任制，严格执行“党政同责、一岗双责”“谁主管、谁负责”和“三管三必须”要求，同时推行专业管理、属地管理、全员管理的并行管理模式，形成清晰的管理责任层级。同时，根据各版块业务特性和需求，该公司还制订涵盖安全、工艺、设备、电气、仪表各方面的管理制度及操作规程，使安全生产过程更加规范化、程序化、标准化。

　　今年6月，天安化工完成HSE数字化工作平台3.0建设，建立了20个管理模块，功能涵盖电子巡检、包保责任线上履职等，与云南省安宁产业园区安全风险智能化管控平台接轨，特别将有毒可燃气体监测点引入监测预警系统，实现重大危险源监控模块数据采集、传输和报警功能，实时数据同步接入昆明市和云南省危险化学品风险监测预警平台，实现智能化分级监控。

　　天安化工坚持走“环保优先、绿色低碳”的发展道路，守住青山、蓝天、碧水、净土的生态底线。今年年初，该公司与各生产中心签订《节能低碳责任书》，构建起“用能有责任、管理有标准、节能有措施”的能源管理模式，工业节能标准技术体系不断健全，能效指标逐步对标全球。

　　面临新形势、新要求，让老装置焕发新活力，推进节能工作取得实效，成为摆在天安化工面前的头等大事。“我们上线了能源管理系统，实现了对设备能源消耗和碳排放情况的实时监测。”该公司一名技术员介绍，“不仅如此，我们还对现有高温高压循环流化床锅炉进行改造，热效率提升2%~3%；对合成氨循环水6台凉水塔风机进行节能改造，将富余水动能转化为机械能，降低电力消耗，每年可节约电费320余万元……类似的举措数不胜数。”

　　在效益提升方面，该公司通过校企合作，成功研发出催化燃烧工艺，解决了粉煤气化装置磨煤单元热风炉无法燃烧低热值液氮洗尾气的技术难题，每年可增产液氨近5000吨。此技术已获得3项发明专利授权，并荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

　　节约用能和资源回收利用的技术改造亦贯穿于公司生产各环节。天安化工通过制订耗能设备能效提升计划、引进高效产品设备、淘汰落后产能、发展清洁能源生产，进一步降低产品能耗和碳排放强度，提升生态环境保护建设能力；精制磷酸水资源优化改造、废水梯级利用、生产水管管网改造等20余个节能降耗项目的顺利实施，生动展示着该公司推进绿色制造、工业转型升级的蓬勃现状。

　　2024年，天安化工获评2023年度全国重点行业能效“领跑者”，是云南省第一家成为磷肥产品获碳足迹认证并获碳标签的企业，磷酸一铵产品连续9年行业能效领跑，湿法磷酸连续3年行业水效领跑，获化工行业“十三五”节能先进单位称号。

　　坚持创新驱动 培育发展新质生产力的先行者

　　作为传统制造业企业，天安化工积极开展新工艺、新技术、新装备研究和利用，培育发展新质生产力。截至目前，该公司创新成果获中国有色金属工业科学技术一等奖、云南省技术进步三等奖，获2项发明专利、19项实用新型专利、1项著作权。

　　顶层牵引，推动公司整体创新进步。天安化工聚焦价值创造，坚持长期主义，大创新和小改进并重，拿来主义与自主创新结合，以建设成为“磷化工企业的灯塔工厂”为数字化转型愿景，构建“三横四纵一平台”总体蓝图，搭建智慧运营平台，打造国家级智能化示范工厂。

　　有了规划，还需技术支撑才能切实落地。该公司成功搭建了“智慧大脑”——智控中心，成为云南省第一家实现四区分离的化工企业。各类生产数据及装置生产情况在这里一“幕”了然，按照工业互联网典型应用场景标准建设，生产管理全程在线，关键装置负荷自动升降，工艺参数自主优化……27套装置实现100%远程集中控制，彻底改变“人海战术、口口相授、单点突破”的传统制造模式。

　　天安化工智能控制中心

　　当前，工段和系统优化渐成常态，自动化控制成为标配，可视化成为新的管理手段。现阶段，天安化工借助5G、云平台等技术，搭建自主设计的设备在线监测与诊断系统，实现“机器人为机器看病”功能；自主研发的防误操作系统有效杜绝了人的疏忽带来的安全风险；专家系统模型，将操作技能转化为系统控制语言，充分释放了装置潜能，降低了制造成本和员工劳动强度。目前，该公司装置年报警次数下降61%，操作频次下降80%，设备缺陷故障总量下降21%。

　　打破国外技术壁垒，降低设备维护成本。该公司AP煤气化装置设备大多依赖进口，一方面，设备与国内原料特性、产业规模等不匹配，设备运行不稳定，导致生产效率较低；另一方面，设备一旦出现故障，国外专家维修耗时较长且费用高昂。为解决这一困境，近年来，该公司集中力量突破了一系列制约装置平稳运行的难题，逐步摆脱了对国外垄断技术的依赖。2019年，AP煤气化装置创造了249天的最长连续运行纪录，这正是得益于国产化改造后的激冷气压缩机。不仅如此，该公司在煤制气领域完成了世界首例气化炉“换芯”，使气化炉从建成投产时每年停车20余次减至每年2次。

　　项目崛起，产业“潮头竞风流”。为助力云南省做强“绿色能源牌”，天安化工紧跟云天化集团决策部署，在高质量发展的“航道”上，从传统产业迈向新能源产业，形成上下游一体化协同发展的新局面，一批新项目得到有力推进。一期精制磷酸装置于2022年3月29日生产出第一批稀酸，创造了同类型装置从建设到投产的最快纪录，比合同工期提前71天完成。随着第一个项目成功落地，数个新能源项目紧跟其后，二期精制磷酸、双氧水项目，均打破行业建设纪录，实现“建成即投产、投产即达标、达标即盈利”的目标，成为行业“精品工程”，创造了项目建设的“天安速度”。一批批新项目相继启动、投运，横向联合、纵向挖潜，“跟、研、试、测、换”全过程优化，环环提效降耗，总盘子不断扩大，进一步释放发展潜力，打开了更广阔的发展空间。

　　坚持深化改革 精益管理和数值赋能的探索者

　　一直以来，天安化工实施《深化改革三年行动(2020—2022年)》，明确2个定位、2个目标、4方面举措，综合推进率达98%，公司活力得到进一步激活，净利润增幅明显，劳动生产率大幅提升，部分生产装置综合竞争能力达到行业先进水平，精细化工业务初具规模，转型升级步伐正逐步加快。

　　通过深入分析公司发展中存在的问题、面临的挑战和未来发展要求，天安化工深入实施以“新精益变革”为主题的国企改革深化提升行动(2023—2025年)，通过精益管理和数智赋能两条路径，以期改变组织和团队长期形成的思想观念、思维方式和行为习惯，以内部的确定性应对外部不确定性，打造卓越运营的底层能力，提升核心竞争力，推动公司从传统化工生产车间走向绿色智慧工厂。

　　2023年，该公司启动精益管理咨询，实施涵盖生产管理、职能管理、设备管理、数智创新等多个领域的32个精益六西格玛改善项目，收益达2000余万元，经济效益可观。同时，此项举措还大大提升了团队成员发现、分析、解决问题的能力，坚定了“真做、坚持做”的决心，把精益形成文化，融入了员工的灵魂与血脉，变成了他们自觉的行为习惯。同时，该公司还实施机械化、自动化、数字化、智能化“四化建设”，引进先进控制系统，建设示范装置，使用无人机自动巡检，装置自动化率提升至95%，力争创建国家级智能制造示范工厂。

　　天安化工表示，未来已来，将至已至，集众智则事无不成；远方不远，唯变不变，聚合力则业无不兴。传统制造业的升级、数智化技术的再造，都是大有作为的。天安化工将坚持走深、走实、走好高质量发展之路，主动创造未来，使公司真正成为一个有使命、有情怀、有作为，卓越绩效和人文精神兼备的美好企业。

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