1月14日，南钢召开2025年生产总结及2026年工作计划会议，共同复盘过往成效，部署未来蓝图。南钢股份（600282）总裁祝瑞荣，常务副总裁徐晓春，副总裁、工会主席黄旭才参加会议。

2025年，南钢生产系统以促进公司效益提升为核心导向，在检修与生产双线并行、市场需求多变的复杂环境下，交出亮眼答卷。通过创新生产组织 “窗口期” 管理、资源配置精益化等模式革新，关键生产痛点问题改善成效显著；数字化项目上线运行，实现了生产调度从“经验驱动”向“数据驱动”的转变。多维降本增效攻关取得丰硕成果，《以数字孪生（885820）驱动的全流程精益生产管理创新与实践》获第二十二届(2025年)冶金企业管理现代化创新成果一等奖，“钢铁（850106）企业基于多维度、一体化、全局寻优的柔性制造体系构建”项目荣获江苏省企业管理创新成果一等奖，“铁水罐智能调度、110t铁水罐装准率提升”获评南钢合理化建议金点子。2026年，南钢将持续深化生产全流程一体化运营。重点推进多界面贯通、智能体建设、管理机制升级与降本增效举措，进一步夯实稳产高产基础，提升柔性制造与敏捷响应能力，为企业高质量发展提供坚实支撑。

祝瑞荣充分肯定了2025年生产条线在复杂环境下交出的优异答卷。他指出，面对检修密集、市场波动等多重挑战，公司以精益生产为核心、数字化转型为引擎，推动效率、精度与创新能力系统性跃升，为超额完成年度目标提供了坚强支撑。

他要求：一是必须把安全生产摆在绝对首位，各级管理者要深入现场，排查岗位隐患，强化行为管控，将安全责任压实到“最后一米”；二是坚定不移推进高效经济生产，在市场需求承压背景下，通过高负荷运行实现规模效应，摊薄固定成本，支撑系统成本最优；三是始终围绕用户需求组织生产，提升合同兑现率和交付能力，重点解决特钢（884184）、板材等高端产品排产匹配问题；四是全面提升保产保供韧性，协同采购、物流、仓储等环节，优化备件库存策略，打通产储运堵点，确保生产连续稳定；五是深化数字化系统建设与应用，加快全流程数据拉通，构建可视化、实时化的智能管控平台，通过系统寻优实现精准协同，让数字技术真正成为驱动极致效率与极致降本的核心引擎。

徐晓春要求：一要持续夯实生产基础管理，深化标准化与数字精益融合，狠抓系统性生产延误治理，联合各事业部提升M端极致竞争力；二要全面推进“横班四条龙”一体化管理，构建“统一指令、统筹资源、协同高效”的新型制造组织模式，实现横向协同、纵向贯通；三要加速生产体系数字化进程，完成全流程数据感知、治理与跟踪，打造具备自主决策能力的数据智能体，支撑全系统寻优；四要坚定不移开展难题攻关，聚焦痛点难点深挖潜力，推动产储运一体化模式革新，实现精益生产向智能升级跃迁；五要实施系统性耐材管理，以“耐材一体化管控平台”为核心，打通“招—采—运—储—用”全链条，打破采购、质检、MES等系统间数据壁垒，实现从“人工驱动、数据孤岛”向“智能自主、数据贯通”转变；六要打造高水平数智化创新团队，完善人才激励机制，激发制造端作为“极致效率、极致降本”主力军和先锋队的内生动力。