2月24日，广州日报聚焦融捷集团旗下广州融捷能源（850101）科技有限公司（下简称“融捷能源（850101）”）马年开工满产冲刺的火热态势，报道了融捷能源（850101）智能制造领跑、产能持续释放、二期加速投产的高质量发展成果。报道称，融捷能源（850101）凭借高端智能制造与全流程数字化管理核心优势，实现开工即满产、订单排至全年，以行业领先的智能工厂与高效交付能力，全力抢抓全球现代储能（885921）市场爆发的发展机遇。

广州日报报道融捷能源马年开工满产冲刺

新能源（850101）产业是融捷集团的核心产业，融捷已打造出行业独有的锂能源（850101）全产业链，构建起了“锂矿开采-材料加工-电池制造-储能（885921）系统-电池循环利用”的闭环生态，形成了强大的产业链协同优势。

目前，融捷集团已在南沙完成固定资产投资超80亿元，打造了植根于南沙、广州和粤港澳大湾区（885521）的新能源（850101）产业新标杆。其中，锂电池（884309）制造与研发基地占地400亩，是广州规模最大的锂电池（884309）生产基地，生产效率处于行业先进水平。目前，融捷集团的新能源（850101）产品已远销北美、欧洲和东南亚（513730）等海外市场，跻身全球储能（885921）电池出货量前八名，并在全固态电池（886032）、下一代储能（885921）专用大电芯等方面取得了技术突破。同时，集团在南沙占地370亩的第二基地——年产10万吨的锂电池（884309）负极材料项目已经试产，工艺技术行业领先；年产6.5万吨磷酸铁锂的锂电池（884309）正极材料生产基地正在安装设备，投产后将填补广州在锂电正极材料领域的空白，起到强链补链的关键作用。

广州日报报道融捷能源开工首日产能已达巅峰

广州日报报道全文如下：

订单排至年底，马年开工首日满产冲刺！2月24日，广州日报全媒体记者走进融捷能源（850101）生产车间，车间内机器轰鸣、一派热火朝天的繁忙景象，生产线全线进入生产状态。“为保障订单交付，开工首日该公司四条产线便保持满负荷运转，产能已达巅峰状态。”融捷能源（850101）制造中心负责人王诚海表示，企业当前订单量已远超现有产能，全年订单已排至年末。

融捷能源生产车间全线进入生产状态

记者在现场看到，车间智能化水平高，实现从原料入厂到成品出厂全流程自动化生产，仅需人工辅助设备操作，无人工直接接触产品。“锂电池（884309）生产工艺复杂、要求严苛，涉及数百道精密工序。”王诚海介绍，融捷能源（850101）凭借尖端制造能力，从原料入厂到成品出厂生产周期（883436）仅需10天左右，以高效、可控的高端制造能力支撑产能释放。

据悉，作为融捷集团的子公司，融捷能源（850101）于2023年11月投产，建成之初便对标行业最高标准，建有行业领先的锂电池（884309）智能制造数字化工（850102）厂，通过采用高速双层挤压涂布机、全自动PACK线等国际先进的自动化设备（881171），实现产品的一致性和高安全性。同时，通过SAP、PLM、MES等系统搭建的协同制造平台，以及数据管理平台、数据采集平台等三大平台，可对产线、产量、产品质量等数据进行实时监控和分析处理，实现数字化制造和管理，智能化水平稳居行业头部。

记者了解到，该公司二期新厂房正处于紧张的设备安装调试阶段。融捷能源工程技术中心负责人张仔伟透露，为抢抓全球现代储能市场爆发的发展机遇，加之公司订单饱满，团队正全力推进建设，力争二期新厂房在3月份实现投产，切实保障市场供应。

张仔伟还表示，二期厂房的产能接近一期厂房的两倍，同时还完成了上千项深化优化与迭代升级，自动化方面新增更多视觉检测与闭环控制系统，能实现更智能的自主化运行。