在生物医药与医美领域，高粘度凝胶形态的制剂正日益广泛应用。此类制剂通常具有高粘度、流动性差、灌装时易产生气泡、光学特性复杂等固有物理性质。这些性质本身并非缺陷，但关键在于：传统自动灯检机的检测逻辑与高粘度凝胶制剂的物理性质之间存在根本性冲突。
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高粘度凝胶制剂灯检困境
传统自动灯检机依赖“急停”原理：瓶身高速旋转后骤停，低粘度液体因惯性继续旋转，相机通过捕捉异物运动轨迹实现识别。这一机制的有效前提是异物能够相对于瓶壁产生明显的位移。但高粘度凝胶制剂的特性恰巧打破了这一前提：
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极高粘度
颗粒/杂质几乎不沉降、不流动，无法形成可供识别的运动轨迹
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气泡干扰
灌装易产生微小气泡，外观与微小杂质高度相似，极易造成误判
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粘壁问题
杂质易贴壁静止，常规旋转无法让其 “显形”
三项特性叠加，导致传统自动灯检机依赖的“相对运动”与“光学对比”两大检测基础近乎失效。基础失效，则传统检测手段全面失灵：人工灯检效率低下且漏检率高；通用自动灯检机则误剔率畸高（常超过5%），严重拉低生产收率、推高制造成本。行业案例表明，凝胶类制剂的误检率可达常规水针剂的3~5倍，成为吞噬利润的显著瓶颈。
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楚天科技灯检解决方案
面对这一核心挑战，楚天科技（300358）并未停留在对传统灯检方案的迭代式改良，而是选择重构检测技术范式——放弃依赖运动轨迹的“分离”逻辑，转向基于AI的“识别”路径。
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多光谱成像
精准区分内部异物和外部干扰
通过“多光谱光源+针对性光学设计”组合，利用高粘度药液（凝胶、胶体等）与各类缺陷（颗粒、气泡、荧光杂质、有色异物等）对不同光谱的吸收、反射和荧光特性差异，实现全类型缺陷的无死角检测，解决单一光源“看不清、辨不明”的痛点。
不同光谱下的异物图
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AI粒子轨迹算法
多维度区分内部异物和外部干扰
速度场特征：外壁异物紧贴瓶体，运动速度远快于瓶内异物；
模糊特征：高速运动的外壁异物形成显著运动模糊，瓶内异物模糊程度低，二者成像差异明显；
运动轨迹/方向差异：瓶内异物和外壁异物的运动模式，呈现规律性差异；
伪彩图能量分布：将瓶内、外壁异物的运动轨迹统一映射至同一张伪彩图，以颜色编码粒子速度、能量等关键信息，使不同来源的异物在同一空间呈现差异化特征。
通过AI粒子轨迹融合技术，成功突破凝胶类制剂检测瓶颈，凝胶类制剂从“无法检测”跨越到“有效检测”， 误剔率显著下降。
检测效果图
内外壁区分
楚天科技（300358）推出的高粘度制剂专用自动灯检机，以多光谱成像与AI智能识别算法为核心，系统克服了高粘度凝胶产品的三大灯检难题——攻克了高粘度导致的静止异物识别难题，排除了灌装气泡的形态干扰，并实现了对贴壁杂质的可靠检测。这意味着高粘度凝胶产品拥有了与其物性真正匹配的自动化检测方案。
在生物医药与医美行业高速发展的背景下，对高粘度凝胶制剂的质控能力，正日益成为制剂企业的核心竞争力之一。一台真正契合高粘场景的智能灯检机，不仅是产品质量的可靠守门人，更是企业提升效率、控制成本和确保合规的战略支点。
